真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的民豐機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面民豐機械密封。第二種情況則要用雙端面民豐機械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲(huo)得潤(run)滑的(de)問(wen)題。

　　釜用民豐機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用民豐機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特點：利用(yong)工作主機(ji)的被密封介(jie)質，由泵的出口端(duan)通過(guo)管路引(yin)入密封腔。

　　(2)應(ying)用：用于清潔流體，p1稍(shao)大于p進，當(dang)溫度高或有(you)雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等

　　2、反沖洗

　　(1)特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出(chu)口端引(yin)入密(mi)封腔，沖洗后通過(guo)管路流回泵入口。

　　(2)應用：用于清潔(jie)流體，且p進

　　3、全沖洗

　　(1)特點(dian)：利用工作主機的被(bei)密封介質，由泵的出口端(duan)通過管(guan)路引入密封腔，沖洗后再經管(guan)路流(liu)回(hui)泵入口。

　　(2)應用：冷卻效果優于前兩種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時。

　　二、外沖洗

　　特點：引入外(wai)系統與被(bei)密封介質相(xiang)容(rong)的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面民豐機械密封可取0.1--0.2MPa。

　　沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入和排出密封(feng)腔的孔口(kou)位置，應(ying)設置在密封(feng)端(duan)面(mian)附近(jin)(jin)，且應(ying)在靠近(jin)(jin)動(dong)環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻不均引起溫差變(bian)形，以及雜質(zhi)堆積和結焦等，可采(cai)用切向引入或多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)。