在液體介質中工作的民豐機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證民豐機械密封穩定運轉、延長使用壽(shou)命所*的。

　　民豐機械密封的動、靜環之間的摩擦(ca)根據不同條件會出現下(xia)列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)(mian)上無液體進(jin)入(ru)，因(yin)而無液膜存在，僅有塵(chen)土(tu)和氧(yang)化層，以及吸附的氣體分子等。當動、靜環運轉時，其結果必然(ran)是使摩擦面(mian)(mian)發(fa)熱、磨損加劇而造成泄露。

　　（2）邊界潤滑(hua)：

　　當動、靜(jing)環(huan)之間的壓(ya)力增大或者液(ye)體(ti)(ti)在摩擦面上形成液(ye)膜(mo)的能(neng)力較差時，液(ye)體(ti)(ti)將從(cong)間隙中被擠出。由于表面不是平的，而是凹(ao)凸不平，在凸出就有接(jie)觸(chu)磨(mo)損(sun)，而在凹(ao)處則(ze)保持液(ye)體(ti)(ti)的潤滑性能(neng)，造成邊界潤滑。邊界潤滑的磨(mo)損(sun)和發熱程度(du)為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑(hua)動表面(mian)的(de)凹坑(keng)處存有液(ye)(ye)體(ti)，接觸面(mian)之間(jian)維(wei)持一層很(hen)薄的(de)液(ye)(ye)膜，所以發熱和(he)磨(mo)損(sun)情況均較好(hao)，由于動、靜環之間(jian)的(de)液(ye)(ye)膜在其出口處有表面(mian)張力(li)，故限制了液(ye)(ye)體(ti)的(de)泄露。

　　（4）完(wan)全液體(ti)潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜民豐機械密封除外）。

　　民豐機械密封動、靜(jing)環之間的(de)工作情況，大多數(shu)是處在邊(bian)界(jie)潤滑(hua)和半液(ye)體潤滑(hua)狀(zhuang)態下，而半液(ye)體潤滑(hua)能夠在摩擦(ca)系數(shu)zui小即磨損與發熱令(ling)人(ren)滿意的(de)情況下，獲(huo)得*的(de)密封效果(guo)。

　　使民豐機械密封能在良好的(de)(de)潤(run)滑條件(jian)下工(gong)(gong)作(zuo)，還需從介質特性、壓力(li)、溫度(du)、滑動速度(du)等因素綜合考慮，但選擇適當的(de)(de)動、靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)壓力(li)，合理的(de)(de)潤(run)滑結構和提(ti)高動、靜(jing)環(huan)摩(mo)擦表面質量也(ye)是保證密(mi)封有效工(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)重要因素。