分析明水機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出明水機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的明水機械密封。下面是明水機械密封常見的泄漏現象及原因分析

1. 機械磨損

明水機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致明水機械密封泄漏。這種明水機械密封泄漏可根據明水機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明明水機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果明水機械密封副(fu)磨損(sun)痕跡(ji)很(hen)深(shen)，則有可能是傳動軸轉動時密封(feng)副(fu)出現(xian)分離，有大顆粒(li)物質(zhi)(zhi)嵌入軟質(zhi)(zhi)碳端面，此時可用硬質(zhi)(zhi)材料(liao)作為密封(feng)副(fu)材料(liao)。

2. 由(you)熱損傷引起的密封泄漏

機(ji)械產(chan)生過(guo)大(da)的(de)熱量往往造成(cheng)機(ji)械密(mi)封副變形、熱裂或皰疤，引(yin)起(qi)泄漏。

熱(re)(re)裂主要(yao)(yao)(yao)是機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)在干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)或冷卻系(xi)統發生中(zhong)斷(duan)等情況下(xia)，造(zao)成(cheng)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)在短時(shi)間內(nei)承(cheng)受超負(fu)荷(he)熱(re)(re)量而(er)出(chu)現密封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)表面(mian)徑向裂紋。由(you)于(yu)熱(re)(re)裂往往引起密封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)磨(mo)損(sun)加(jia)劇，造(zao)成(cheng)大量的(de)泄漏，所以(yi)在設(she)計機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)要(yao)(yao)(yao)充分(fen)考(kao)慮機(ji)械(xie)材(cai)料的(de)物理性質(zhi)，并要(yao)(yao)(yao)根據機(ji)械(xie)材(cai)質(zhi)設(she)定特定的(de)運轉條件。皰(pao)疤主要(yao)(yao)(yao)是由(you)于(yu)碳(tan)石墨導致粘結劑被擠(ji)出(chu)，出(chu)現密封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于(yu)介質(zhi)的(de)潤滑性、操作溫度、線速度、配(pei)對材(cai)料組(zu)合等因(yin)素的(de)影響都(dou)會(hui)使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生大量熱(re)(re)能(neng)，所以(yi)為(wei)了(le)使(shi)(shi)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)能(neng)及時(shi)散發，改變(bian)端面(mian)面(mian)積比、減少載荷(he)、靜止型(xing)密封(feng)(feng)(feng)(feng)并加(jia)導流(liu)套都(dou)能(neng)較好地改善密封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)散熱(re)(re)條件，保(bao)證機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)正常(chang)運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機械密(mi)(mi)封的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機械密(mi)(mi)封泄漏最主要(yao)(yao)原因(yin)(yin)之(zhi)一，一般(ban)有化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)由于機械密(mi)(mi)封長時(shi)間與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)接(jie)觸引起的(de)(de)。這種(zhong)(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機械密(mi)(mi)封影響較大(da)，甚至會(hui)導致機械密(mi)(mi)封金屬晶界的(de)(de)破壞或斷裂(lie)。電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)(yao)是(shi)密(mi)(mi)封環兩種(zhong)(zhong)金屬在(zai)電(dian)介(jie)(jie)質(zhi)溶液中產生電(dian)位差，導致機械密(mi)(mi)封產生電(dian)池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機械密(mi)(mi)封都(dou)有很(hen)大(da)的(de)(de)影響，所(suo)以(yi)(yi)在(zai)機械密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)選(xuan)(xuan)取(qu)上要(yao)(yao)考慮密(mi)(mi)封元(yuan)件(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)性，選(xuan)(xuan)擇比主機更耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)料(liao)。機械密(mi)(mi)封腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)的(de)(de)快慢與(yu)壓力(li)、溫(wen)度(du)和(he)滑動(dong)速(su)(su)度(du)都(dou)有密(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)關系(xi)。當密(mi)(mi)封元(yuan)件(jian)所(suo)承受的(de)(de)壓力(li)增大(da)、溫(wen)度(du)升高、滑動(dong)速(su)(su)度(du)加快時(shi)，密(mi)(mi)封元(yuan)件(jian)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)也會(hui)加快。針對(dui)這些因(yin)(yin)素(su)，采取(qu)雙端面(mian)密(mi)(mi)封可以(yi)(yi)減少密(mi)(mi)封元(yuan)件(jian)的(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)接(jie)觸，從而減輕腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)封元(yuan)件(jian)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)封環材(cai)料(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)取(qu)可以(yi)(yi)采用奧氏體(ti)不(bu)銹鋼，并在(zai)1 050℃下進(jin)行熱(re)處理，防止晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封零件失效引起的(de)密(mi)封泄漏

機械的輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)對機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)有著(zhu)至關重(zhong)要(yao)的作(zuo)(zuo)用(yong)，輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)一般選用(yong)合(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠O形(xing)圈(quan)。合(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠O形(xing)圈(quan)一旦出(chu)現(xian)老化、永(yong)久性(xing)變形(xing)、扭曲(qu)及擠出(chu)損傷等(deng)(deng)(deng)情況時，會使機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄漏。因(yin)此合(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠O形(xing)圈(quan)的材質選取要(yao)充分考(kao)慮(lv)其(qi)安全(quan)使用(yong)溫(wen)度，增加合(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠O形(xing)圈(quan)的截面，用(yong)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠包覆(fu)聚四(si)氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復合(he)材料(liao)作(zuo)(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的材料(liao)，提高材料(liao)的硬度。在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤(run)滑(hua)脂。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳動(dong)(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件如發(fa)生變形(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)(deng)也(ye)會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在(zai)(zai)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時，也(ye)要(yao)考(kao)慮(lv)彈簧、傳動(dong)(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件的狀態，確(que)保彈簧、傳動(dong)(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件沒(mei)有磨損或者變形(xing)，使機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常運行。