明水機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫明水機械密封，耐高壓、耐腐蝕明水機械密封，耐顆粒介質明水機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的明水機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的明水機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口明水機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型明水機械密封，或利用特種耐腐蝕明水機械密封壓蓋從(cong)外部(bu)注液冷卻，或(huo)直接冷卻腔(qiang)內的(de)密(mi)封，等等，對降低密(mi)封端面(mian)的(de)溫(wen)度是十分有效。

　　失效的明水機械密封，摩擦(ca)(ca)副端(duan)面(mian)常會留下很細的(de)(de)徑(jing)向裂(lie)(lie)(lie)紋，或(huo)者是徑(jing)向裂(lie)(lie)(lie)紋兼有水(shui)泡(pao)痕，甚至龜裂(lie)(lie)(lie)。這(zhe)是由于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)引起的(de)(de)，特別是陶瓷(ci)、硬(ying)質合金密(mi)(mi)封(feng)面(mian)容易產(chan)生這(zhe)類損傷。介質潤滑性差(cha)、過(guo)載(zai)、操作(zuo)溫度(du)高(gao)(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)(gao)、配對材(cai)料組合不當等(deng)，其中任何一種(zhong)因(yin)素，或(huo)者是幾種(zhong)因(yin)素的(de)(de)疊加，都可以產(chan)生過(guo)大的(de)(de)摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)(re)，若(ruo)摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)(re)不能及時散發，就會產(chan)生染整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)(lie)紋，從而出現過(guo)度(du)磨(mo)損和高(gao)(gao)(gao)泄(xie)漏。解決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)問題，除改變端(duan)面(mian)面(mian)積外(wai)，減(jian)少載(zai)荷外(wai)，還可采用靜(jing)止(zhi)型(xing)密(mi)(mi)封(feng)并加導(dao)流(liu)套強制冷卻(que)循環流(liu)體導(dao)向密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或(huo)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上(shang)開流(liu)體動力槽來加以解決。摩擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有許(xu)多細小的(de)(de)熱(re)(re)(re)斑點和孤立的(de)(de)變色區，這(zhe)說(shuo)明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)(gao)壓和熱(re)(re)(re)影(ying)響下變形扭曲。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)(re)(re)變形，一般(ban)的(de)(de)計(ji)算方法(fa)是不允許(xu)的(de)(de)，應采用有限(xian)元(yuan)法(fa)計(ji)算，以便(bian)改進密(mi)(mi)封(feng)環的(de)(de)設計(ji)。