釜用明水機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有明水泵用明水機械密封單端面和雙端面明水機械密封之分。雙端面明水機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。明水機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用明水機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用明水機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于明水機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式明水機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障明水機械密封有適(shi)合的(de)(de)(de)緊縮(suo)(suo)量(liang)，個(ge)別(bie)單端(duan)面(mian)密(mi)封的(de)(de)(de)緊縮(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，而(er)雙(shuang)端(duan)面(mian)密(mi)封的(de)(de)(de)緊縮(suo)(suo)量(liang)取(qu)單端(duan)面(mian)密(mi)封的(de)(de)(de)2倍，即(ji)取(qu)8-12mm。緊縮(suo)(suo)量(liang)過大，豈但(dan)會減(jian)少密(mi)封端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)PV值，而(er)且會招致彈(dan)簧(huang)應(ying)力回(hui)升，從而(er)減(jian)速了(le)彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)疲勞毀壞。因而(er)在調整彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)緊縮(suo)(suo)量(liang)時，應(ying)嚴厲按工藝要(yao)求停(ting)止(zhi)。

　　2)要(yao)避免(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)問(wen)發生(sheng)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于酯化(hua)反饋釜(fu)的(de)操(cao)作溫度和(he)壓(ya)力(li)都很高，使摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的(de)任務條件十分(fen)苛刻。當(dang)溫度在(zai)300℃以上(shang)時.光滑介(jie)質很容易(yi)發慪氣化(hua)，摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)間(jian)的(de)光滑膜一旦遭毀壞，就會發生(sheng)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，招致密封面損壞。所以保(bao)障酯化(hua)反饋釜(fu)中沖洗油的(de)疏通，是避免(mian)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)一個(ge)重要(yao)措施。

　　3)磨(mo)(mo)損是低溫酯化反饋釜(fu)密(mi)(mi)封(feng)生(sheng)效(xiao)的(de)重(zhong)要起因。摩擦副(fu)端面的(de)不平或(huo)發(fa)生(sheng)熱變(bian)形，介質中有雜質形成摩擦副(fu)問有研磨(mo)(mo)顆粒等，都會使密(mi)(mi)封(feng)端面晚期磨(mo)(mo)損，因而抉(jue)擇(ze)正當的(de)動、靜環的(de)資(zi)料(liao)及抉(jue)擇(ze)適合的(de)干凈(jing)冷(leng)卻光滑介質，以減小端面的(de)載(zai)荷系(xi)數，避免密(mi)(mi)封(feng)發(fa)生(sheng)熱變(bian)形，均可(ke)無效(xiao)地進步密(mi)(mi)封(feng)的(de)運用壽(shou)命。