岷縣機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說岷縣機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在岷縣機械密封管路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　反沖刷(shua)：利用工作(zuo)主機的(de)(de)被密(mi)封介質，由泵(beng)的(de)(de)出口端引(yin)(yin)入密(mi)封腔，沖刷(shua)后通過(guo)管(guan)路流(liu)回(hui)泵(beng)進(jin)口。主要(yao)用于清潔流(liu)體。全(quan)沖刷(shua)是(shi)利用工作(zuo)主機的(de)(de)被密(mi)封介質，由泵(beng)的(de)(de)出口端通過(guo)管(guan)路引(yin)(yin)入密(mi)封腔，沖刷(shua)后再(zai)經管(guan)路流(liu)回(hui)泵(beng)進(jin)口。該方法(fa)在冷卻效果上較好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面岷縣機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在岷縣機械密封端面四(si)周(zhou)，且應在靠近動環(huan)側，為了防止石(shi)墨環(huan)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變(bian)形，以及雜質(zhi)堆積和結(jie)焦等，可(ke)采用切向引入或多點(dian)沖刷。必要時，沖刷液(ye)可(ke)以是熱水或蒸汽(qi)。