岷縣機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但岷縣機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。岷縣機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對岷縣機械密封泄漏原(yuan)因(yin)進行(xing)分析，對(dui)企業節能降耗，保(bao)障(zhang)安全生產(chan)具有重(zhong)要(yao)意義。

　　岷縣泵用岷縣機械密封種類繁多，型(xing)號各異，但泄漏點主要(yao)有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：岷縣泵用岷縣機械密封的泄(xie)漏(lou)點及泄(xie)漏(lou)原因(yin)分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，岷縣機械密封的摩(mo)擦(ca)副(fu)因干摩(mo)擦(ca)或半干摩(mo)擦(ca)而(er)產(chan)生磨損(sun)失效(xiao)。直接表現為(wei)硬環(huan)表面(mian)有過熱回火色，石墨(mo)環(huan)表面(mian)有環(huan)狀溝紋，橡膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成岷縣機械密封裝置損壞。直接表現(xian)為彈簧卡(ka)住、靜環離位、密封端面嚴重磨(mo)損，甚至石墨環破裂等現(xian)象。

　　2、泵(beng)振動大的原因

　　由于制(zhi)造(zao)和(he)(he)安(an)裝(zhuang)(zhuang)精度等原因，所(suo)有離心泵都存(cun)在震動。振(zhen)動的(de)(de)原因主要體現(xian)為轉子不(bu)平衡、電機和(he)(he)泵不(bu)同心、滾動軸(zhou)承故障等。因此，在機組的(de)(de)制(zhi)造(zao)和(he)(he)安(an)裝(zhuang)(zhuang)過(guo)程(cheng)中(zhong)，以及(ji)機組的(de)(de)設計(ji)、運(yun)行(xing)和(he)(he)管(guan)理方面應盡可能(neng)避免(mian)振(zhen)動造(zao)成的(de)(de)干(gan)擾問(wen)題，把振(zhen)動危害減輕到最(zui)低(di)限度。

　　2.1電動機(ji)振動常見(jian)原因(yin)

　　(1)軸(zhou)承偏磨：機組不同心或(huo)(huo)(huo)軸(zhou)承磨損(sun);(2)定轉子摩擦：氣隙不均勻或(huo)(huo)(huo)軸(zhou)承磨損(sun);(3)轉子不能停在(zai)任意位(wei)置或(huo)(huo)(huo)動力不平衡;(4)軸(zhou)向(xiang)松(song)動：螺絲松(song)動或(huo)(huo)(huo)安裝不良(liang);(5)基(ji)礎在(zai)振動：基(ji)礎剛度(du)差或(huo)(huo)(huo)底角螺絲松(song)動;(6)三相電流(liu)不穩：轉矩減小(xiao)，轉子籠條或(huo)(huo)(huo)端(duan)環發生(sheng)故障(zhang)。

　　2.2水泵振動常見(jian)原因(yin)

　　(1)手動盤車困難：泵軸彎(wan)曲、軸承磨損、機組(zu)不同心、葉輪碰泵殼(ke);(2)泵軸擺度過大(da)：軸承和軸

　　頸磨損(sun)或間隙(xi)過大，通過修理軸(zhou)(zhou)頸、調整或更換軸(zhou)(zhou)承消除(chu);(3)水力不(bu)(bu)平衡：葉(xie)(xie)輪不(bu)(bu)平衡、離(li)心泵(beng)個別葉(xie)(xie)槽堵塞或損(sun)壞;(4)軸(zhou)(zhou)流(liu)泵(beng)軸(zhou)(zhou)功(gong)率(lv)過大：進水池水位(wei)太(tai)低，葉(xie)(xie)輪淹沒深度(du)不(bu)(bu)夠，雜(za)物纏繞葉(xie)(xie)輪，泵(beng)汽(qi)蝕損(sun)壞程度(du)不(bu)(bu)同，葉(xie)(xie)輪缺損(sun);(5)基礎(chu)在振動(dong)(dong)：基礎(chu)剛度(du)差或底角螺絲(si)松(song)動(dong)(dong)或共振;(6)離(li)心泵(beng)機(ji)(ji)組效(xiao)率(lv)急劇下(xia)降(jiang)或軸(zhou)(zhou)流(liu)泵(beng)機(ji)(ji)組效(xiao)率(lv)略有(you)下(xia)降(jiang)，伴有(you)汽(qi)蝕噪(zao)音。

　　2.3其(qi)它(ta)原因引起的機組振動

　　(1)攔污柵(zha)堵(du)塞，進(jin)水(shui)池(chi)水(shui)位降(jiang)低(di);(2)前池(chi)與進(jin)水(shui)池(chi)設計不(bu)合(he)理，進(jin)水(shui)流道與泵不(bu)配套使進(jin)水(shui)條

　　件惡化;(3)形成(cheng)虹(hong)吸時間(jian)(jian)過長(chang)，使機(ji)組較長(chang)時間(jian)(jian)在(zai)非(fei)設(she)計工況(kuang)運行;(4)進(jin)水管道固定不牢或引起共振;(5)拍門(men)反復撞(zhuang)擊門(men)座或關閉撞(zhuang)擊力(li)過大;(6)出水管道內壓力(li)急劇變(bian)化及水錘(chui)作用。

　　3、泵軸彎曲造成的岷縣機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在岷縣機械密封安裝處產生較大(da)的(de)撓度，使密封(feng)面之間的(de)受(shou)力不均勻，導致(zhi)密封(feng)效(xiao)果不好，發生泄(xie)漏(lou)。當電機軸發生彎(wan)曲(qu)時，隨(sui)軸旋(xuan)轉的(de)動(dong)環與靜環不再平行(xing)，可導致(zhi)受(shou)力不均，密封(feng)面不能完全貼合而泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的岷縣機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成岷縣機械密封缺少潤滑形成(cheng)干(gan)摩擦而失效。對于(yu)自(zi)吸污水泵，由于(yu)啟動時(shi)沒有介質，必須打(da)開冷(leng)卻水，并保證一(yi)定(ding)的流量、壓(ya)力，否則，同樣因為干(gan)摩擦而導致密封失效。