一.密云機械密封的工作原理

　　密云機械密封是(shi)靠(kao)一對或數(shu)對垂直于(yu)軸作相對滑動(dong)的(de)(de)端面在(zai)流(liu)體壓力和補償(chang)機構的(de)(de)彈力（或磁力）作用(yong)下保持貼(tie)合并配以輔助(zhu)密封而達到(dao)阻(zu)漏的(de)(de)軸封裝(zhuang)置。

　　二.密云機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨，酚(fen)醛(quan)塑(su)料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種類(lei)及用(yong)途

　　密(mi)封(feng)材料應滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的介質不同，以(yi)及設備(bei)的工作條件不同，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)材料的具有不同的適(shi)應性。對密(mi)封(feng)材料的要(yao)求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟化，不分解，低溫(wen)下(xia)不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能長期(qi)工(gong)作(zuo)，其體積(ji)和硬(ying)度變化小，且不粘附(fu)在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的(de)柔軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價(jia)格便宜，取(qu)材(cai)容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常用的密(mi)封(feng)材料(liao)。除(chu)橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做(zuo)密(mi)封(feng)材料(liao)的還(huan)有石墨等，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.密云機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的徑向跳(tiao)動(dong)(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動(dong)(dong)量(liang)不(bu)允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備(bei)的(de)密(mi)封部位在安裝時應(ying)保持(chi)清潔，密(mi)封零件應(ying)進行清洗(xi)，密(mi)封端面完好無損，防止雜質(zhi)和(he)灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使密云機械密封摩擦付(fu)破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應涂一(yi)層清(qing)潔的機(ji)械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必須(xu)受力(li)均勻，保(bao)證靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用(yong)手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上靈活移動，并有一定彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重(zhong)感(gan)覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必須(xu)充滿介質，以防(fang)止干摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照密云機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密封(feng)相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)機械油，要特(te)別注(zhu)意機械油的(de)選擇對于(yu)不(bu)同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成O型圈侵(qin)油膨脹或加(jia)速老化(hua)，造成密封(feng)提前失效。

　　五.機(ji)械(xie)軸(zhou)封(feng)有哪三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠(kao)彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運動的(de)(de)(de)(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸面（端面）上產生一適當的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使兩(liang)個(ge)光潔、平(ping)直的(de)(de)(de)(de)(de)端面緊(jin)密(mi)貼合(he)；端面間維持一層極薄的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)作用。這(zhe)層膜(mo)具(ju)有液(ye)體動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它(ta)起著(zhu)平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端面的(de)(de)(de)(de)(de)作用。兩(liang)端面之所以必須高度(du)光潔平(ping)直是為(wei)了給端面創(chuang)造完美貼合(he)和(he)使比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.密云機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種密云機械密封的新技術，進展較快，有下列的密云機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在密云機械密封的密封(feng)端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動(dong)壓效應，現在還在不斷更(geng)新(xin)。

　　零泄(xie)漏(lou)密封(feng)技術過去(qu)總認為接觸式(shi)和非接觸式(shi)機(ji)械(xie)密封(feng)不可能達到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用(yong)(yong)開槽密封(feng)技術，提出(chu)零泄(xie)漏(lou)非接觸式(shi)機(ji)械(xie)端面密封(feng)的新概念，并已用(yong)(yong)于核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干(gan)運轉(zhuan)氣體(ti)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術這類密封(feng)(feng)是(shi)將開(kai)槽(cao)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術用(yong)于氣體(ti)密封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術即(ji)利用(yong)密封(feng)(feng)面上(shang)開(kai)流(liu)槽(cao)將下游(you)少量(liang)泄漏流(liu)體(ti)泵(beng)送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)的(de)結構(gou)特點(dian)是(shi)：采(cai)用淺槽，且膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)槽的(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用潤滑槽，徑向密(mi)封(feng)壩和(he)(he)周(zhou)向密(mi)封(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)載部(bu)(bu)分。也可以(yi)說開槽密(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)和(he)(he)開槽軸承(cheng)的(de)結合(he)。其優點(dian)是(shi)泄漏(lou)量(liang)(liang)小(xiao)（甚至無(wu)泄漏(lou)）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)(he)發熱(re)量(liang)(liang)小(xiao)。熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)封(feng)技(ji)術它是(shi)利用各種形(xing)狀(zhuang)較深(shen)的(de)密(mi)封(feng)面流(liu)槽，造成(cheng)局部(bu)(bu)熱(re)變形(xing)，以(yi)產生流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力楔效應。這種具有流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)載能力的(de)密(mi)封(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)(dong)力楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接密云金屬波紋管密云機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還(huan)有平行面密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在(zai)于防止(zhi)雜質集積(ji)，防止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤(run)滑等(deng)，當沖(chong)洗液(ye)溫度較低時，兼有冷(leng)卻作用(yong)。沖(chong)洗的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作主(zhu)機的被(bei)密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管(guan)路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)端引入密封腔(qiang)，沖洗后通過管路流(liu)回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高或有(you)雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端(duan)通(tong)過管(guan)路引入密封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流(liu)回泵入口。p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設(she)置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔(jie)流體(ti)，且(qie)p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)(mi)封介質相容的清潔流體至密(mi)(mi)封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)洗液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于介質為高溫或(huo)固體(ti)顆粒(li)的場(chang)合(he)。沖(chong)洗液(ye)的流量(liang)應(ying)保(bao)證(zheng)帶走熱(re)量(liang)，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)洗的需(xu)要，不會產(chan)生對(dui)密(mi)封件的沖(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)控制密(mi)封腔的壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)洗的流速，一般清潔沖(chong)洗液(ye)的流速應(ying)小于5m/s;含有顆粒(li)的漿狀液(ye)體(ti)須(xu)小于3m/s，為達(da)到(dao)上述的流速值(zhi)(zhi)，沖(chong)洗液(ye)與(yu)密(mi)封腔壓(ya)力(li)的差值(zhi)(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面機械(xie)密(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗液(ye)進入和(he)排出密(mi)封腔的孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在(zai)(zai)密(mi)封端面附近，且應(ying)在(zai)(zai)靠近動環側，為了(le)防止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引起溫差變形(xing)，以及雜質堆積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)(yong)切向引入或(huo)多點(dian)沖(chong)洗.必要時，沖(chong)洗液(ye)可(ke)以是熱(re)水(shui)或(huo)蒸氣。