一.漠河機械密封的工作原理

　　漠河機械密封是靠一對或數(shu)對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的端面在流體壓力(li)和補(bu)償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用(yong)下(xia)保持(chi)貼合并配(pei)以輔助密封(feng)而(er)達到(dao)阻漏的軸(zhou)封(feng)裝置(zhi)。

　　二.漠河機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽(qi)油、潤(run)滑油、液(ye)態烴(jing)，100度(du)

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料(liao)的種(zhong)類及用途

　　密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)應滿足密封(feng)(feng)功能的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密封(feng)(feng)的(de)介質不同，以及設備的(de)工(gong)作條(tiao)件不同，要(yao)求(qiu)密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)具(ju)有不同的(de)適應性。對密封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)一(yi)般是(shi)：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有適當的機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化，不(bu)分解(jie)，低(di)溫下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在酸、堿、油(you)等介質中能(neng)長期工(gong)作，其(qi)體(ti)積和(he)硬度變化(hua)小，且(qie)不粘(zhan)附(fu)在金屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封(feng)面結合(he)的(de)柔軟(ruan)性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是最(zui)常用的密封(feng)材料。除橡膠外，適合(he)于做密封(feng)材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密封(feng)膠等。

　　四.漠河機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動(dong)量(liang)不允許大(da)于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備(bei)的密(mi)(mi)封部位(wei)在安裝時應(ying)保持清(qing)潔，密(mi)(mi)封零件(jian)應(ying)進行(xing)清(qing)洗，密(mi)(mi)封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使漠河機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝時在(zai)與密封相接觸(chu)的表面(mian)應涂(tu)一層清潔的機(ji)械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊(jin)螺絲必須受力(li)均勻，保證(zheng)靜環端面(mian)與軸心線的垂直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環，能使動環在軸上(shang)靈活移動，并(bing)有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿(man)介質(zhi)，以防止干摩(mo)擦而使密封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照漠河機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的(de)表(biao)面應涂一層清(qing)潔的(de)機(ji)械油，要特別注意機(ji)械油的(de)選擇對于不同(tong)的(de)輔助(zhu)密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速(su)老化(hua)，造成密封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封(feng)有哪(na)三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的密封(feng)原理(li)

　　動(dong)環與靜環之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋(wen)管(guan)等）和密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上(shang)產生(sheng)一適當的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔、平(ping)(ping)直的(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)(de)液體(ti)膜而達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層(ceng)膜具有液體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和潤(run)滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光(guang)潔平(ping)(ping)直是為了給端(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完美貼合和使比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　六.漠河機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種漠河機械密封的新技術，進展較快，有下列的漠河機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在漠河機械密封的密(mi)封端面上開了(le)各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜(jing)、動壓效應，現在還(huan)在不(bu)斷(duan)更新。

　　零(ling)泄漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術過去(qu)總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)不可能達到零(ling)泄漏(lou)(lou)（或(huo)無(wu)泄漏(lou)(lou)）。以(yi)色列(lie)利(li)用(yong)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術，提出零(ling)泄漏(lou)(lou)非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新(xin)概念，并(bing)已用(yong)于核電(dian)站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是(shi)將開槽(cao)密(mi)封(feng)技術用于氣體密(mi)封(feng)。上游(you)泵送(song)密(mi)封(feng)技術即利用密(mi)封(feng)面上開流(liu)槽(cao)將下游(you)少量泄漏流(liu)體泵送(song)回上游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)結(jie)構(gou)特(te)點(dian)是(shi)：采用淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)深均屬微(wei)米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封壩和周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封堰(yan)組成密(mi)(mi)(mi)封和承(cheng)載(zai)部分。也(ye)可以說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封和開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結(jie)合。其優點(dian)是(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚(shen)至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚(hou)大，消除接(jie)觸摩(mo)擦、功(gong)耗和發熱量小(xiao)。熱流(liu)(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封技術它是(shi)利(li)用各種(zhong)形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封面流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱變形，以產生(sheng)流(liu)(liu)(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)效應。這(zhe)種(zhong)具有(you)流(liu)(liu)(liu)體動(dong)壓(ya)承(cheng)載(zai)能(neng)力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封，稱之為熱流(liu)(liu)(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接漠河金屬波紋管漠河機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)分(fen)為(wei)雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械(xie)密封(feng)沖洗(xi)方案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在(zai)于防止(zhi)雜(za)質(zhi)集積，防止(zhi)氣(qi)囊(nang)形成，保持和改善潤滑(hua)等(deng)，當(dang)沖洗(xi)液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密封介(jie)質，由(you)泵(beng)的出口端通過管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或有雜(za)質時(shi)，可在管路上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出口端引(yin)入(ru)密封腔(qiang)，沖洗后(hou)通過管路流(liu)回泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口(kou)端通過管路(lu)引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后再(zai)經(jing)管路(lu)流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時(shi)，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果(guo)優(you)于前兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與(yu)被密封(feng)介質相(xiang)容的清(qing)潔流體至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液壓(ya)力(li)應(ying)(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于介(jie)質為(wei)高溫或(huo)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱量，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不(bu)會產生(sheng)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速，一(yi)般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述(shu)的(de)(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液進入(ru)和排(pai)出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位(wei)置，應(ying)(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面附(fu)近，且(qie)應(ying)(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變形，以及雜質堆(dui)積和結焦(jiao)等，可(ke)采(cai)用(yong)(yong)切向(xiang)引入(ru)或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。