墨江機械密封又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，墨江機械密封是(shi)一種通用的(de)軸封裝置。

　　墨江機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式墨江機械密封，而非接觸式墨江機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。墨江機械密封是機器上(shang)(shang)的非功能性零部(bu)件，但它(ta)在減(jian)少泄(xie)漏，穩定生(sheng)產上(shang)(shang)起了很大作用。

　　墨江機械密封的(de)(de)工(gong)作原(yuan)理(li)就是以兩(liang)個相互(hu)貼(tie)(tie)合(he)，平的(de)(de)與(yu)旋(xuan)轉(zhuan)軸線垂直的(de)(de)密封(feng)表面，并相對轉(zhuan)動的(de)(de)密封(feng)裝置。它是靠彈(dan)性元件(如彈(dan)簧或波紋管(guan))和(he)密封(feng)介(jie)質的(de)(de)壓力，隨軸旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)動環(huan)和(he)不隨軸旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)靜環(huan)的(de)(de)接觸端而(er)上產生適(shi)當的(de)(de)壓緊力，使這兩(liang)個接觸端面緊密貼(tie)(tie)合(he)，端面間維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)膜，從而(er)達到密封(feng)的(de)(de)目的(de)(de)。

　　一、提高機器效率(lv)、降低能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為墨江機械密封，使(shi)泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減少(shao)摩(mo)擦損失，提(ti)高機器的(de)機械效(xiao)率。例(li)如，將雙端面密(mi)(mi)封(feng)改為單(dan)端面密(mi)(mi)封(feng)、非平衡型(xing)改為平衡型(xing)、雙支承減底泵(beng)封(feng)閉一端(所謂(wei)砍頭泵(beng))減少(shao)密(mi)(mi)封(feng)都能減少(shao)摩(mo)擦損失，提(ti)高機械效(xiao)率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用墨江機械密封泵(beng)，使電(dian)動機效率(lv)提(ti)高;采用磁力傳動泵(beng)，提(ti)高機器效率(lv)。

　　4、改變輔(fu)助系統(tong)，減少能耗(hao)，提高機組效率。例(li)如(ru)，熱(re)油泵(beng)自沖(chong)洗改為小葉輪循(xun)環沖(chong)洗;雙(shuang)端面(mian)密(mi)封改為單端面(mian)密(mi)封，節(jie)省(sheng)封油輔(fu)助系統(tong)的(de)能耗(hao)。

　　二、節約原材料。例如，工藝(yi)流體回收，減少(shao)或消除動力蒸汽(qi)和(he)工藝(yi)流體的損耗(hao)(hao)，減少(shao)封油損耗(hao)(hao)等。

　　三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命(ming)決定(ding)軸封和機器的可靠性。

　　四(si)、安全和環(huan)(huan)境保護。根(gen)據(ju)日(ri)本某(mou)廠調查報告，在(zai)發生的786件事故(gu)中(zhong)有32件是泄漏造(zao)成的(占(zhan)42%)。此外工藝流體泄漏還會(hui)造(zao)成環(huan)(huan)境污(wu)染(ran)，包括對(dui)大氣污(wu)染(ran)、水污(wu)染(ran)和車間環(huan)(huan)境污(wu)染(ran)。