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發布時間:2021-06-01 15:22:09 人氣:184790 來源:川工(gong)密封
墨江機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種墨江機械密封件(jian)泵類(lei)、反應合成釜、透(tou)平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件(jian)。其密封性能和使(shi)用(yong)壽(shou)命取決(jue)于許多(duo)因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使(shi)用(yong)等。
一、選型方法
墨江機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫墨江機械密封,耐高壓、耐腐蝕墨江機械密封,耐顆粒介質墨江機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的墨江機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的墨江機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體墨江機械密封的特性以(yi)及安(an)裝密封的有效空(kong)間等。
選型的基本原則為:
1。根據(ju)密(mi)封(feng)腔(qiang)體壓(ya)力,確定(ding)密(mi)封(feng)結構采用平衡型或(huo)非平衡型,單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。
2。根據(ju)工(gong)作速(su)度,確定采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜(jing)止式,流體動壓(ya)式或(huo)非(fei)接觸型。
3。根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等墨江機械密封循環保護系統等。
4。根據安裝(zhuang)密封的有效空間,確定采用(yong)多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧,內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。
二(er)、機械密封(feng)的安裝與使用要求
1、機械密封對機器精度的要求(以墨江泵用墨江機械密封為例)
(1)安裝機械密(mi)封部位的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳動公差(cha)zui大不超過0.04~0.06MM。
(2)轉(zhuan)子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封(feng)腔(qiang)體與密封(feng)端蓋結合(he)的定位(wei)端面(mian)對軸(或軸套(tao))表面(mian)的跳(tiao)動(dong)公差zui大不超過0.04~0.06MM。
2、密(mi)封(feng)件的確認
(1)確認所(suo)安(an)裝的(de)密封是否與要求的(de)型(xing)號一致(zhi)。
(2)安(an)裝(zhuang)前(qian)要仔(zi)細地(di)與總裝(zhuang)圖對照,零件數量是否齊全。
(3)采用(yong)并圈彈簧傳(chuan)動的(de)機械密封,其彈簧有左、右旋之(zhi)分,須按(an)轉軸的(de)旋向來選擇。
3、安裝
安(an)裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安(an)裝要領幾乎都相同,安(an)裝步驟和注意事項(xiang)如下:
(1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)(chi)寸(cun)的(de)確(que)定(ding)安(an)裝(zhuang)時,應按產品(pin)的(de)使用說明書(shu)或(huo)樣本,保證機械密(mi)封的(de)安(an)裝(zhuang)尺(chi)(chi)寸(cun)。
(2)裝入前,軸(軸套)、壓(ya)蓋應(ying)(ying)刺,軸承狀況(kuang)良好;密(mi)封件、軸、密(mi)封腔(qiang)、壓(ya)蓋都應(ying)(ying)該清洗干(gan)(gan)凈。為減(jian)少摩(mo)擦(ca)阻力,軸上安(an)裝機(ji)械密(mi)封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上一(yi)層油(you)(you),以進行(xing)潤滑(hua),考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性,若(ruo)不(bu)宜用油(you)(you),可(ke)涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷的結(jie)構(gou),不(bu)宜涂(tu)油(you)(you),應(ying)(ying)干(gan)(gan)式裝入壓(ya)蓋。
(3)先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋一起裝在軸上,注(zhu)意不要(yao)與軸相碰,然后(hou)將(jiang)動環(huan)組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次(ci)均勻擰緊。
在未固定壓(ya)(ya)蓋(gai)之前,用手推補(bu)償環(huan)(huan)作(zuo)軸向壓(ya)(ya)縮,松(song)開后補(bu)償環(huan)(huan)能(neng)自動彈回無卡滯現象,然后將壓(ya)(ya)蓋(gai)螺拴均勻(yun)地(di)鎖緊。
4、使用
(1)當(dang)輸送介質(zhi)溫度偏高、過低(di)、或(huo)含有雜質(zhi)顆(ke)粒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有毒(du)時(shi),必須采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(2)運轉(zhuan)前用手盤(pan)車,注意轉(zhuan)矩是否過大(da),有無擦碰及不正(zheng)常的聲音。
(3)注意旋向,聯(lian)軸器(qi)是否(fou)對中,軸承部位的潤滑油加(jia)法是否(fou)適(shi)當,配管(guan)是否(fou)正確。
(4)運轉前首先將介質、冷卻(que)水閥門(men)打開,檢查(cha)密封腔內的氣(qi)體是(shi)否全排出,防止靜壓(ya)引起泄(xie)漏,然后(hou)開機運行。
(5)開車后工作是否正常(chang)穩定,有無因軸轉動(dong)引起的異常(chang)轉矩(ju),以及異常(chang)響聲和(he)過(guo)熱現象。