墨江機械密封是一(yi)種中介，目(mu)的是防(fang)止(zhi)間隙向外泄漏，垂直于旋(xuan)轉軸的端面處于流體壓力下，補償機(ji)構(gou)的彈性，但(dan)機(ji)械經常失效，那么原因(yin)是什么？今天，就為大家分(fen)析一(yi)下。

　　(1)打(da)開密封面

　　修理墨江機械密封時，85%的(de)密(mi)封失效不(bu)是由磨損(sun)引起的(de)，而(er)是在磨損(sun)前泄漏的(de)。

　　當密封面打(da)開時，介質中的(de)固體(ti)顆粒在液體(ti)壓力的(de)作(zuo)用下進入密封面。密封面閉合后，這些固體(ti)顆粒嵌(qian)入軟環(huan)(通常是石墨環(huan))表面，實(shi)際上(shang)變(bian)成了“砂輪”，會損傷硬(ying)環(huan)表面。

　　由于動環或橡膠圈緊固在(zai)軸(軸套)上，重要官員串(chuan)聯(lian)運動時(shi)，動環不能及(ji)時(shi)貼合，使密封(feng)面(mian)打開，密封(feng)面(mian)滯后關閉，使固體顆粒進入(ru)密封(feng)面(mian)。

　　同時，軸(套(tao))與(yu)滑(hua)動部件之間有固體(ti)顆粒，影響橡膠圈或動環的滑(hua)動(相(xiang)對于動密(mi)封點(dian)，常見故(gu)障)。此(ci)外，介質還會(hui)在橡膠圈與(yu)軸(套(tao))的摩(mo)擦部位產(chan)生結晶，彈簧處會(hui)有固體(ti)物質，將密(mi)封面打開。

　　(2)過熱

　　由于密封(feng)面產(chan)生的(de)(de)(de)熱量(liang)，橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度(du)應低于設計(ji)規范。氟橡(xiang)膠(jiao)和聚(ju)四氟乙烯(xi)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度(du)為216，丁晴橡(xiang)膠(jiao)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度(du)為162。雖然它(ta)們可以(yi)承受(shou)更高的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，但密封(feng)面產(chan)生的(de)(de)(de)熱量(liang)很高，因此橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)有繼續硫化(hua)的(de)(de)(de)危險，最終失去彈性(xing)并泄漏。(考慮寒冷(leng)地區(qu)的(de)(de)(de)冷(leng)脆性(xing))

　　熱(re)量(liang)還會導(dao)致密封(feng)面(mian)之間的介(jie)質結(jie)晶，如積碳，導(dao)致滑(hua)(hua)動部件卡住，密封(feng)面(mian)冷(leng)凝。此外，一(yi)(yi)些(xie)聚合(he)物因過熱(re)而結(jie)焦，一(yi)(yi)些(xie)流體因過熱(re)甚至(zhi)閃火而失去潤(run)滑(hua)(hua)。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的墨江機械密封，以降(jiang)低(di)比(bi)壓，防止過熱。

　　(3)超出公差

　　安裝墨江機械密封需要正確的裝(zhuang)配公差。軸(軸套)必須具有適當的表(biao)面粗糙度和正確的尺寸(cun)。然而，制造商很少(shao)提(ti)供(gong)公差數據(ju)，這對于安裝(zhuang)至關重要。(依靠(kao)經(jing)驗(yan)和常識)

　　以上(shang)是對密封失(shi)效原因的分析。當(dang)海豹(bao)突(tu)擊隊失(shi)敗的時候(hou)，我們不能(neng)驚慌(huang)。在上(shang)述問題沒有消除的情況(kuang)下，不要輕(qing)易(yi)下結(jie)論。大(da)家都說(shuo)不是這樣。