墨脫機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫墨脫機械密封，耐高壓、耐腐蝕墨脫機械密封，耐顆粒介質墨脫機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的墨脫機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的墨脫機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口墨脫機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型墨脫機械密封，或利用特種耐腐蝕墨脫機械密封壓蓋從(cong)外部注液冷卻(que)，或直接(jie)冷卻(que)腔內的密封(feng)，等(deng)(deng)等(deng)(deng)，對降(jiang)低密封(feng)端面的溫度是十分有效。

　　失效的墨脫機械密封，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副端面(mian)常會(hui)留下很細的(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或(huo)者(zhe)是徑(jing)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)兼有(you)水泡痕，甚至龜裂(lie)(lie)。這是由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)引起的(de)，特別(bie)是陶瓷(ci)、硬質合金密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易產(chan)(chan)生這類損傷。介(jie)質潤滑性差(cha)、過(guo)載、操作溫度(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)、線速(su)度(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)、配對(dui)材(cai)料(liao)組合不當等，其中任何一種(zhong)因(yin)素(su)，或(huo)者(zhe)是幾種(zhong)因(yin)素(su)的(de)疊加(jia)(jia)，都(dou)可以產(chan)(chan)生過(guo)大的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)(re)，若(ruo)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)熱(re)(re)(re)不能及時散發，就會(hui)產(chan)(chan)生染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，從而出現過(guo)度(du)磨(mo)損和高(gao)(gao)(gao)(gao)泄漏。解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)問(wen)題，除(chu)改(gai)變(bian)端面(mian)面(mian)積外(wai)，減(jian)少(shao)載荷(he)外(wai)，還可采(cai)用(yong)靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加(jia)(jia)導(dao)流(liu)套(tao)強制冷(leng)卻循環流(liu)體導(dao)向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或(huo)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)上開流(liu)體動力(li)槽來加(jia)(jia)以解決。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)端面(mian)上有(you)許(xu)多細小(xiao)的(de)熱(re)(re)(re)斑點和孤立的(de)變(bian)色(se)區，這說明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓和熱(re)(re)(re)影響下變(bian)形扭曲。對(dui)于端面(mian)的(de)的(de)熱(re)(re)(re)變(bian)形，一般的(de)計(ji)算方(fang)法(fa)是不允許(xu)的(de)，應采(cai)用(yong)有(you)限元法(fa)計(ji)算，以便改(gai)進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環的(de)設(she)計(ji)。