墨脫機械密封件屬(shu)于精細、結構較為(wei)雜亂(luan)的(de)機(ji)械基礎(chu)元件之一，是各種(zhong)泵類、反響組(zu)成釜、透平(ping)壓(ya)縮機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等(deng)(deng)設備的(de)要害部件。其密封性能和運用壽命取決于許(xu)多因素，如選型、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)裝置運用等(deng)(deng)。

　　釜用墨脫機械密封的(de)防腐(fu)工作十分(fen)重要，今天(tian)為大家分(fen)享(xiang)一些非金屬環的(de)防腐(fu)常識：

　　1、石墨(mo)環(huan)腐(fu)蝕(shi)。公樹(shu)脂浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)不(bu)透性石墨(mo)環(huan)，它的(de)腐(fu)蝕(shi)有三個(ge)緣由：一是(shi)當端面過(guo)熱，溫度(du)大于180oC時，浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)樹(shu)脂要(yao)折離石墨(mo)環(huan)，使(shi)環(huan)耐(nai)磨性降(jiang)低;二是(shi)浸(jin)(jin)漬(zi)的(de)樹(shu)脂若(ruo)挑選不(bu)妥(tuo)，所以密封冷卻系統的(de)樹(shu)立，這主要(yao)是(shi)選材(cai)過(guo)錯形成的(de)。成膜(mo)的(de)腐(fu)蝕(shi)，其鈍(dun)(dun)化膜(mo)通常具有維護(hu)效果的(de)特性，但金(jin)屬(shu)密封環(huan)所用的(de)材(cai)料，如(ru)不(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合(he)金(jin)等其外表的(de)鈍(dun)(dun)化膜(mo)在端面磨擦(ca)中損壞，在缺氧(yang)條件下新膜(mo)很難生成，挑選耐(nai)蝕(shi)的(de)浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂，選用高壓(ya)浸(jin)(jin)漬(zi)，添加浸(jin)(jin)漬(zi)深(shen)度(du)是(shi)十(shi)分必(bi)要(yao)的(de)。

　　2、石(shi)墨環的氧化(hua)(hua)。在(zai)氧化(hua)(hua)性的介質中(zhong)，端(duan)面在(zai)干摩擦或(huo)冷卻不良(liang)時，發作350～40o℃的溫度能(neng)使石(shi)墨環與氧發作反響，發作CO，氣體，可(ke)使端(duan)面變粗糙，乃至決裂。非金屬環在(zai)化(hua)(hua)學介質和應(ying)力的一起效果下，也(ye)會決裂。

　　3、聚四氟乙烯(四氟墊片)密(mi)封環(huan)的(de)腐蝕。就(jiu)會在(zai)介質中發(fa)作(zuo)化學改變(bian)，也使耐(nai)磨(mo)性降低;三(san)是樹脂浸漬深度不行，當(dang)磨(mo)去浸漬層后，耐(nai)磨(mo)性降低。F4填充(chong)如玻(bo)璃纖維、首先在(zai)單(dan)薄區發(fa)作(zuo)裂縫，進而(er)向縱深發(fa)展(zhan)，發(fa)作(zuo)決裂，密(mi)封環(huan)裂紋通(tong)常是徑向發(fa)散型的(de)，可所以(yi)一(yi)條(tiao)或多條(tiao)。石墨粉、金屬粉等以(yi)進步(bu)其(qi)耐(nai)溫性、耐(nai)磨(mo)性。填充(chong)F4環(huan)的(de)腐蝕主要是指填充(chong)的(de)挑(tiao)選性腐蝕、溶出(chu)或蛻變(bian)損(sun)壞。玻(bo)璃纖維分(fen)子熱腐蝕，所以(yi)填充(chong)何(he)物應視(shi)具體(ti)情況而(er)定。