墨脫渣漿泵墨脫機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿墨脫泵用墨脫機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此墨脫機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，墨脫機械密封一旦失效，會導(dao)致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的墨脫機械密封造成以下影響：

　　1、密封(feng)端(duan)面的加(jia)劇(ju)磨(mo)損。密封(feng)面之間因顆粒泄(xie)漏進入(ru)端(duan)面，起著磨(mo)料(liao)作用，加(jia)速(su)了密封(feng)面的磨(mo)損。

　　2、介質(zhi)側(ce)顆(ke)粒堵塞(sai)。由于顆(ke)粒的堆積(ji)，架橋，阻礙了(le)彈簧、銷(xiao)和輔助密封圈的運動，從而導(dao)致補償環的追隨(sui)性和浮動性下降。

　　3、大(da)氣側顆粒堵塞。由于密封(feng)面內徑(jing)和軸(或軸套)之間的(de)間隙較(jiao)小，泄漏的(de)固體顆粒不能及時排出，易堆積、阻(zu)塞，阻(zu)礙了輔助(zhu)密封(feng)圈的(de)運動，從(cong)而導(dao)致密封(feng)失敗。

　　4、磨蝕。指密封元(yuan)件(jian)表面(mian)由于受到磨蝕性顆(ke)粒的(de)作(zuo)用而產生的(de)局部咬蝕、撕裂，在有顆(ke)粒介(jie)質的(de)情況下，發(fa)生得更加嚴重。

　　5、傳動(dong)元件的(de)磨(mo)損(sun)(sun)。由(you)于傳動(dong)銷這些元件處于顆粒介質中，運動(dong)時由(you)于顆粒的(de)研磨(mo)作(zuo)用加劇了元件本身(shen)的(de)磨(mo)損(sun)(sun)。

　　在選型時，應使墨脫機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，墨脫機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對墨脫機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使墨脫機械密封處于良好的工作狀態。