墨脫機械密封是一種通(tong)用(yong)的(de)軸(zhou)封(feng)裝置(zhi)，密(mi)封(feng)效(xiao)果好，可達到(dao)介質(zhi)無泄(xie)露，在(zai)普通(tong)泵中一般可運行1~2年或更長時間。用(yong)來減(jian)少(shao)機(ji)器的(de)內漏(lou)、外(wai)漏(lou)和(he)穿漏(lou)，提(ti)高機(ji)器容(rong)積(ji)效(xiao)率(lv)。減(jian)少(shao)摩擦(ca)(ca)損失(shi)(shi)，提(ti)高機(ji)器的(de)機(ji)械效(xiao)率(lv)。例如，將雙端(duan)(duan)面密(mi)封(feng)改為單端(duan)(duan)面密(mi)封(feng)、非平衡型改為平衡型、雙支承減(jian)底泵封(feng)閉一端(duan)(duan)(所(suo)謂砍頭泵)減(jian)少(shao)密(mi)封(feng)都能減(jian)少(shao)摩擦(ca)(ca)損失(shi)(shi)，提(ti)高機(ji)械效(xiao)率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高墨脫離心泵墨脫機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么墨脫機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗以(yi)散熱(re)。必須控制(zhi)液(ye)封(feng)產生的熱(re)量。這可以(yi)通過用液(ye)體(ti)沖洗密封(feng)腔(qiang)以(yi)帶(dai)走熱(re)量并控制(zhi)溫度上升(sheng)而實現。

　　2.降低(di)液溫。在(zai)某些情況(kuang)(kuang)下(xia)，液溫過高以(yi)致影響了密(mi)封(feng)性能。在(zai)此類情況(kuang)(kuang)下(xia)，必須降低(di)溫度以(yi)提高液體的性能。

　　3.改變密封腔壓(ya)力。在某些情況下，需要增加或(huo)降低密封腔壓(ya)力以提高性(xing)能。這可以通過抑制(zhi)蒸發或(huo)減(jian)少(shao)密封件的(de)熱負荷(he)實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工(gong)藝液(ye)體。如果工(gong)藝液(ye)體包含不適(shi)當的(de)固體顆粒或污染物，則需要清(qing)潔(jie)密封腔內的(de)液(ye)體。在(zai)的(de)情況下，可(ke)能還需要從密封系統外部提供清(qing)潔(jie)的(de)液(ye)體。

　　5.控(kong)制密封件的(de)大(da)(da)氣(qi)側。由于工藝液體與(yu)(yu)大(da)(da)氣(qi)接(jie)觸(chu)，因此它(ta)們可能(neng)會變干、結(jie)晶或結(jie)焦(jiao)。防止(zhi)與(yu)(yu)大(da)(da)氣(qi)相互作用，以免對密封性能(neng)產生不(bu)利影響，這一(yi)點(dian)非常重要。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采用(yong)沖洗措施(shi)。對于那(nei)些端面(mian)溫度(du)不(bu)高，輔(fu)助元件(jian)的溫度(du)又不(bu)超過耐熱極(ji)限的，一般可不(bu)采用(yong)沖洗措施(shi)。