墨脫機械密封主要磨損(sun)部(bu)分是密封(feng)摩(mo)擦副端(duan)面(mian)，因為(wei)密封(feng)端(duan)面(mian)的磨損(sun)量在正常工作條件下不大(da)，比如平(ping)衡系數為(wei)0.75的石墨摩(mo)擦副，在水和機(ji)油(you)中(zhong)每(mei)小(xiao)時(shi)(shi)磨損(sun)量約(yue)為(wei)0.1微米，也就是說連續運行10000小(xiao)時(shi)(shi)的磨損(sun)量約(yue)為(wei)1毫米，可見摩(mo)擦副的磨損(sun)量一般不會影響(xiang)機(ji)封(feng)壽命。

　　墨脫機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般墨脫機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高墨脫機械密封使用壽命呢?本文(wen)分享幾(ji)點(dian)措(cuo)施和(he)看法(fa)。

　　1、加強墨脫機械密封裝配(pei)(pei)質量的(de)控制短期的(de)密封失(shi)效(即實(shi)際使(shi)用壽(shou)命小于24h)在使(shi)用現場經(jing)常出現，主要(yao)原(yuan)因大多是由于裝配(pei)(pei)人員對引進(jin)設備技(ji)術要(yao)求掌握不精而造(zao)成的(de)。

　　對于高精密部件要求的墨脫機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成墨脫機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對墨脫機械密封的裝配質量的控制，墨脫機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到墨脫機械密封的摩擦(ca)副端(duan)面(mian)中，從而將摩擦(ca)副端(duan)面(mian)磨損(sun)、破壞，導(dao)致機(ji)械密(mi)封(feng)泄(xie)漏、失(shi)效。因此盡量減(jian)少開(kai)、停車(che)次數及減(jian)小運行(xing)條件(jian)變化，促(cu)使機(ji)械密(mi)封(feng)使用(yong)壽命得(de)到延長。

　　3、軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)系統的改造軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)是影響(xiang)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)壽(shou)命的重要因(yin)(yin)素(su)之(zhi)一(yi)。用戶現場(chang)經常出(chu)現未(wei)打開軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)便(bian)起動(dong)(dong)泵，導致機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦副端面(mian)干(gan)磨(mo)燒(shao)毀(hui)。因(yin)(yin)此，必須保證(zheng)泵起動(dong)(dong)前先打開軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)，且等停(ting)泵至少3min后方(fang)可關(guan)閉軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)(shui)，保證(zheng)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)內(nei)充滿冷(leng)卻、潤滑機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)的介(jie)質。