牟平機械密封主要磨(mo)損(sun)部分是密(mi)封摩(mo)擦(ca)副端面，因為(wei)密(mi)封端面的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)量(liang)(liang)在(zai)正常工作條件下不大，比如平(ping)衡系數(shu)為(wei)0.75的(de)(de)(de)石墨摩(mo)擦(ca)副，在(zai)水和機(ji)油中每小時磨(mo)損(sun)量(liang)(liang)約為(wei)0.1微米，也就是說連續運行10000小時的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)量(liang)(liang)約為(wei)1毫米，可見摩(mo)擦(ca)副的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)量(liang)(liang)一般不會影響機(ji)封壽命。

　　牟平機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般牟平機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高牟平機械密封使用壽(shou)命呢?本(ben)文(wen)分享幾(ji)點措(cuo)施和看(kan)法。

　　1、加強牟平機械密封裝(zhuang)配(pei)質量的(de)控制短期的(de)密(mi)封失效(即實際(ji)使用壽命小于24h)在(zai)使用現場經常出現，主要(yao)原因大多是由于裝(zhuang)配(pei)人員對引進(jin)設備技術要(yao)求掌握不精而造成的(de)。

　　對于高精密部件要求的牟平機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成牟平機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對牟平機械密封的裝配質量的控制，牟平機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到牟平機械密封的摩(mo)擦副端面中，從而將摩(mo)擦副端面磨(mo)損、破壞，導致機械(xie)密封泄漏、失效(xiao)。因此盡量(liang)減少開、停車次數及減小運(yun)行(xing)條件變化，促(cu)使機械(xie)密封使用壽(shou)命得到延長。

　　3、軸(zhou)封(feng)水(shui)系統的改造軸(zhou)封(feng)水(shui)是影響機械密(mi)(mi)封(feng)壽命的重要因素之一。用(yong)戶現(xian)場經常(chang)出現(xian)未打(da)開(kai)軸(zhou)封(feng)水(shui)便起(qi)動(dong)泵(beng)(beng)，導(dao)致機械密(mi)(mi)封(feng)摩擦副(fu)端面干磨(mo)燒毀。因此(ci)，必須保證泵(beng)(beng)起(qi)動(dong)前先打(da)開(kai)軸(zhou)封(feng)水(shui)，且等停泵(beng)(beng)至少(shao)3min后方可關閉軸(zhou)封(feng)水(shui)，保證密(mi)(mi)封(feng)腔內充滿冷卻、潤滑(hua)機械密(mi)(mi)封(feng)的介質。