在對牟平機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出牟平機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的牟平機械密封。

　　1.機械磨損

　　牟平機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致牟平機械密封泄漏。這種牟平機械密封泄漏可根據牟平機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明牟平機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果牟平機械密封副磨(mo)損痕跡很深，則有(you)可能是(shi)傳(chuan)動軸轉(zhuan)動時密封副出現分(fen)離(li)，有(you)大顆粒物質嵌入軟質碳(tan)端面，此(ci)時可用硬質材料(liao)作(zuo)為密封副材料(liao)。

　　2.由(you)熱損傷引起的(de)密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成牟平機械密封副變形、熱裂或(huo)皰疤(ba)，引(yin)起泄(xie)漏(lou)。

　　熱(re)裂(lie)主要是(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)在(zai)干摩擦(ca)或(huo)冷卻系統發生中斷等情(qing)況(kuang)下，造成(cheng)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)在(zai)短時間內承受超負荷熱(re)量而出現密封(feng)(feng)環(huan)表面(mian)徑向裂(lie)紋(wen)。由(you)于熱(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起密封(feng)(feng)環(huan)磨損加劇，造成(cheng)大量的(de)(de)泄漏，所以在(zai)設計(ji)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)時要充(chong)分(fen)考慮(lv)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)料(liao)的(de)(de)物理性質，并要根據機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)質設定(ding)特定(ding)的(de)(de)運(yun)轉條件(jian)。皰疤主要是(shi)由(you)于碳(tan)石(shi)墨導(dao)致粘結劑(ji)被擠(ji)出，出現密封(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質的(de)(de)潤(run)滑性、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材(cai)料(liao)組合等因(yin)素的(de)(de)影響都(dou)會使機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)產生大量熱(re)能，所以為(wei)了使機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)摩擦(ca)熱(re)能及時散發，改變端面(mian)面(mian)積比、減(jian)少載荷、靜止型密封(feng)(feng)并加導(dao)流套都(dou)能較好(hao)地改善密封(feng)(feng)的(de)(de)散熱(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)的(de)(de)正常運(yun)行(xing)。

　　3.由腐蝕引起的密封泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起(qi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主要原因(yin)之一(yi)，一(yi)般有(you)化(hua)(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)由(you)于機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與(yu)(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)(zhi)接(jie)(jie)觸引起(qi)的(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較大(da)，甚至(zhi)會(hui)(hui)導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)破壞(huai)或斷(duan)裂(lie)。電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在(zai)電(dian)介質(zhi)(zhi)溶液中(zhong)產(chan)生(sheng)電(dian)位(wei)差，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生(sheng)電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有(you)很大(da)的(de)影響，所(suo)以(yi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)取(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比(bi)主機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)材料。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的(de)快慢與(yu)(yu)壓力(li)(li)、溫度(du)(du)和滑(hua)動速(su)度(du)(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)所(suo)承(cheng)受的(de)壓力(li)(li)增大(da)、溫度(du)(du)升高、滑(hua)動速(su)度(du)(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也會(hui)(hui)加快。針對這(zhe)些(xie)因(yin)素，采(cai)取(qu)雙端面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)零件(jian)與(yu)(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)(zhi)的(de)接(jie)(jie)觸，從(cong)而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)(zhi)對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)材料的(de)選(xuan)取(qu)可(ke)以(yi)采(cai)用奧氏體不銹鋼(gang)，并(bing)在(zai)1 050℃下進行熱處(chu)理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失效引(yin)起的密封泄漏

　　機械的輔助密(mi)(mi)(mi)封圈對(dui)機械密(mi)(mi)(mi)封有著(zhu)至關(guan)重(zhong)要(yao)的作(zuo)用，輔助密(mi)(mi)(mi)封圈一般選用合成(cheng)橡膠O形圈。合成(cheng)橡膠O形圈一旦出(chu)現(xian)老化、永久性變形、扭曲及(ji)擠(ji)出(chu)損傷等(deng)(deng)(deng)情況時，會使(shi)機械密(mi)(mi)(mi)封出(chu)現(xian)泄漏。因(yin)此合成(cheng)橡膠O形圈的材質選取(qu)要(yao)充分(fen)考(kao)慮其(qi)安全使(shi)用溫度(du)(du)，增(zeng)加合成(cheng)橡膠O形圈的截面，用橡膠包覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復合材料作(zuo)為(wei)密(mi)(mi)(mi)封圈的材料，提(ti)高材料的硬度(du)(du)。在密(mi)(mi)(mi)封圈安裝(zhuang)時，要(yao)在密(mi)(mi)(mi)封槽內涂上(shang)潤滑脂(zhi)。除了密(mi)(mi)(mi)封圈外，彈簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)(bu)件如發生(sheng)變形、斷裂(lie)、腐(fu)蝕等(deng)(deng)(deng)也(ye)會導致密(mi)(mi)(mi)封泄漏。在機械密(mi)(mi)(mi)封運行時，也(ye)要(yao)考(kao)慮彈簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)(bu)件的狀態，確保(bao)彈簧、傳動(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)(bu)件沒有磨損或者變形，使(shi)機械密(mi)(mi)(mi)封正常運行。