木魚鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫木魚鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕木魚鎮機械密封，耐顆粒介質木魚鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的木魚鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的木魚鎮機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口木魚鎮機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型木魚鎮機械密封，或利用特種耐腐蝕木魚鎮機械密封壓蓋從外部注液冷(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)卻腔(qiang)內(nei)的(de)密封，等等，對降(jiang)低密封端面的(de)溫度是十分有效。

　　失效的木魚鎮機械密封，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)常會(hui)留下很細(xi)(xi)的(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)(wen)，或者(zhe)是(shi)徑向裂(lie)紋(wen)(wen)兼(jian)有水泡痕(hen)，甚至龜裂(lie)。這(zhe)(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)引起的(de)(de)，特別(bie)是(shi)陶瓷(ci)、硬質合金密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易(yi)產(chan)(chan)生這(zhe)(zhe)類損傷。介質潤滑性(xing)差、過(guo)載(zai)、操(cao)作溫度高(gao)、線速度高(gao)、配對材料組合不當等，其(qi)中任何一(yi)種因素，或者(zhe)是(shi)幾種因素的(de)(de)疊加，都可以(yi)產(chan)(chan)生過(guo)大的(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)，若(ruo)摩擦(ca)熱(re)(re)不能及時散發，就會(hui)產(chan)(chan)生染(ran)整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)，從而出現過(guo)度磨(mo)損和高(gao)泄漏。解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)問題，除改變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)外，減少(shao)載(zai)荷外，還可采用(yong)靜(jing)止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)并加導流套強(qiang)制冷(leng)卻循環流體導向密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)上開流體動力(li)槽來加以(yi)解決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)上有許(xu)多(duo)細(xi)(xi)小的(de)(de)熱(re)(re)斑點和孤(gu)立的(de)(de)變色(se)區，這(zhe)(zhe)說明密(mi)(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓和熱(re)(re)影響下變形(xing)扭(niu)曲。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)計算(suan)方法(fa)是(shi)不允許(xu)的(de)(de)，應(ying)采用(yong)有限元(yuan)法(fa)計算(suan)，以(yi)便改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)環的(de)(de)設(she)計。