在液體介質中工作的木魚鎮機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證木魚鎮機械密封穩定運轉、延長使用壽命所*的(de)。

　　木魚鎮機械密封的動(dong)、靜環之間的摩擦根據不同條件會出(chu)現下列情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)(mo)擦面(mian)上(shang)無液(ye)體進入，因而無液(ye)膜存在，僅有塵土和氧化層(ceng)，以及吸附的氣體分子等。當(dang)動、靜環運轉時(shi)，其(qi)結(jie)果必然是使(shi)摩(mo)(mo)擦面(mian)發熱、磨損(sun)加劇而造成泄露。

　　（2）邊界潤(run)滑：

　　當(dang)動(dong)、靜環之間的壓力(li)增大或(huo)者液(ye)(ye)體(ti)在摩擦面上形(xing)成液(ye)(ye)膜的能力(li)較差時，液(ye)(ye)體(ti)將(jiang)從間隙中(zhong)(zhong)被擠出(chu)(chu)。由于表面不是平的，而是凹凸不平，在凸出(chu)(chu)就有接(jie)觸磨(mo)損(sun)，而在凹處則保持液(ye)(ye)體(ti)的潤滑(hua)性(xing)能，造成邊界潤滑(hua)。邊界潤滑(hua)的磨(mo)損(sun)和發熱程度為(wei)中(zhong)(zhong)等。

　　（3）半液體潤(run)滑(hua)：

　　滑(hua)動表(biao)(biao)面的(de)凹坑處(chu)存有液(ye)(ye)體，接觸面之(zhi)間維持一層很薄(bo)的(de)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)，所以發熱和(he)磨損情況均較好(hao)，由于動、靜環之(zhi)間的(de)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)在其出口處(chu)有表(biao)(biao)面張力，故限制了(le)液(ye)(ye)體的(de)泄露。

　　（4）完全液(ye)體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜木魚鎮機械密封除外）。

　　木魚鎮機械密封動、靜(jing)環之間的(de)工作情況(kuang)，大(da)多(duo)數(shu)是(shi)處(chu)在邊(bian)界潤(run)滑(hua)和半液(ye)(ye)體潤(run)滑(hua)狀態下(xia)，而半液(ye)(ye)體潤(run)滑(hua)能夠(gou)在摩擦(ca)系數(shu)zui小即磨損與(yu)發熱令人(ren)滿意的(de)情況(kuang)下(xia)，獲(huo)得*的(de)密(mi)封效果。

　　使木魚鎮機械密封能在良好的潤滑條(tiao)件(jian)下工(gong)作，還需從介質特性、壓力(li)、溫(wen)度、滑動速度等(deng)因(yin)素(su)綜合考(kao)慮(lv)，但(dan)選(xuan)擇適當(dang)的動、靜環之間的壓力(li)，合理的潤滑結構和(he)提高動、靜環摩擦(ca)表面(mian)質量也是保(bao)證密封有效(xiao)工(gong)作的重要因(yin)素(su)。