第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，木魚鎮機械密封器件受(shou)到了侵(qin)蝕(shi)，在其外部(bu)會出(chu)現(xian)一定的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)面，如果(guo)不及時(shi)處理(li)，會越來(lai)越嚴重，直至(zhi)出(chu)現(xian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)穿透(tou)現(xian)象，同時(shi)，工(gong)作介質還(huan)會使異種金屬出(chu)現(xian)電化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，鑲環被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作狀態(tai)中，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)始終在(zai)進(jin)行干摩擦，冷卻(que)水如果在(zai)此時缺失，雜質就(jiu)會(hui)與密(mi)封(feng)面(mian)(mian)接(jie)觸，出現(xian)抽(chou)空等癥狀，容易(yi)使(shi)環的外部產生(sheng)裂(lie)紋，影(ying)響摩擦環的使(shi)用壽命，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)泄漏問(wen)題也會(hui)越來越嚴重。

　　第(di)三(san)、磨損原因(yin)：制造摩(mo)(mo)擦副的材料如果質量差、硬度低(di)，其摩(mo)(mo)擦系(xi)數必然會(hui)(hui)增(zeng)加，端面(mian)等比(bi)壓(ya)也會(hui)(hui)隨(sui)之增(zeng)加，雜質與密封(feng)面(mian)接觸(chu)的概率增(zeng)大，如果雜質是固體的，彈簧(huang)空間會(hui)(hui)被雜質塞(sai)住，此時，密封(feng)面(mian)承(cheng)受的磨損非常大，密封(feng)效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發木魚鎮機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，木魚鎮機械密封注(zhu)入(ru)、靜(jing)壓測試過(guo)程中出現泄(xie)漏(lou)現象。

　　組裝(zhuang)不合(he)理包括(kuo)如下(xia)幾種(zhong)類型：

　　①動、靜環貼合面(mian)有凹凸，組合過(guo)程(cheng)中不小心產生(sheng)的碰傷;

　　②動、靜環的密封圈大(da)小不合適，組裝(zhuang)時(shi)沒有壓實;

　　③動、靜環的外表(biao)存(cun)在雜質;

　　④緊定(ding)螺釘沒有固定(ding)好，彈簧座位(wei)置(zhi)不準;

　　⑤軸套密(mi)封(feng)圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運轉過程產生(sheng)的原因：

　　①泵加速運動、抽空使(shi)摩擦(ca)副(fu)受到的(de)壓力加大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然(ran)出現問題使(shi)密(mi)封(feng)功能喪失;

　　④其他部(bu)件出(chu)現問題(ti)使動、靜環溫度突然上升、下降引(yin)發的(de)密封面受損(sun);

　　⑤因為冷熱驟變，摩擦(ca)副(fu)附(fu)近介質出現(xian)結晶等問(wen)題，使密(mi)封功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉(xie)輪軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動額度太高、轉軸(zhou)(zhou)運轉速度不(bu)穩定和工人使用不(bu)當等問(wen)題都(dou)會引(yin)發密封功能(neng)的失效(xiao)。