一.梅縣機械密封的工作原理

　　梅縣機械密封是靠(kao)一對(dui)或數對(dui)垂直于軸(zhou)作(zuo)相對(dui)滑動(dong)的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁(ci)力）作(zuo)用下保持(chi)貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.梅縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常(chang)溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑(hua)油(you)、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青(qing)銅(tong)或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)功能的要(yao)求(qiu)。由(you)于被(bei)密(mi)封(feng)的介質不同，以及設(she)備的工作條件(jian)不同，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)材(cai)料的具(ju)有不同的適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮(suo)性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)(wen)下(xia)不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)(wen)下(xia)不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿(jian)、油等介質中能長期工作，其體積(ji)和硬度變化小，且(qie)不粘附在金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦系(xi)數(shu)小，耐磨性好(hao)。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制(zhi)造(zao)方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用的密(mi)封材料。除橡膠(jiao)(jiao)外，適合于(yu)做密(mi)封材料的還有石墨等(deng)，聚四氟乙(yi)烯以(yi)及各(ge)種密(mi)封膠(jiao)(jiao)等(deng)。

　　四.梅縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉(zhuan)軸(zhou)的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動量(liang)不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位在安(an)裝時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進行(xing)清洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質和(he)灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使梅縣機械密封摩擦(ca)付破損而密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安裝時在(zai)與密封(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂(tu)一(yi)層清潔的(de)機(ji)械油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須(xu)受力均勻，保證靜環端面與軸心線(xian)的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸(zhou)上靈(ling)活移(yi)動(dong)，并(bing)有一定彈性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動(dong)轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介質，以(yi)防止干摩擦而(er)使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照梅縣機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時(shi)在與密封(feng)相接觸的表(biao)面應(ying)涂一層清(qing)潔的機械油(you)，要特別注意機械油(you)的選擇對于不同(tong)的輔助密封(feng)材質，避免造(zao)(zao)成(cheng)O型(xing)圈侵(qin)油(you)膨(peng)脹或加速(su)老化，造(zao)(zao)成(cheng)密封(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三個密封(feng)(feng)點，及這(zhe)三個密封(feng)(feng)點的密封(feng)(feng)原(yuan)理(li)

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)：是(shi)靠(kao)彈性元件（彈簧(huang)、波紋管等）和密(mi)封(feng)(feng)(feng)液(ye)體壓力(li)(li)在相對(dui)(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當(dang)的(de)(de)(de)壓緊力(li)(li)（比壓）使兩(liang)個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)(duan)面(mian)間維持一(yi)層極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體膜而達到密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具有液(ye)體動(dong)壓力(li)(li)與靜(jing)壓力(li)(li)，它起著平衡壓力(li)(li)和潤滑端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)之所以必(bi)須(xu)高度(du)光潔(jie)平直(zhi)是(shi)為了給端(duan)(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合(he)和使比壓均勻的(de)(de)(de)條件，這(zhe)是(shi)相對(dui)(dui)旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　六.梅縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種梅縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的梅縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在梅縣機械密封的(de)密封(feng)端面上(shang)開了各種(zhong)各樣的(de)流(liu)槽，以產生(sheng)流(liu)體(ti)靜、動壓效(xiao)應，現在還(huan)在不斷(duan)更(geng)新。

　　零(ling)泄漏密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)過去(qu)總認為接(jie)觸(chu)式和(he)非(fei)接(jie)觸(chu)式機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)不可能達(da)到(dao)零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利(li)用(yong)開槽密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄漏非(fei)接(jie)觸(chu)式機(ji)械端(duan)面密封(feng)(feng)(feng)的新概(gai)念，并已用(yong)于核(he)電(dian)站潤滑(hua)油泵中。

　　干(gan)運轉(zhuan)氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術這類密(mi)(mi)封是將開槽(cao)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術用(yong)于氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封。上(shang)(shang)游(you)泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術即利用(yong)密(mi)(mi)封面上(shang)(shang)開流(liu)槽(cao)將下(xia)游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵(beng)送(song)回(hui)上(shang)(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結(jie)構特點(dian)是(shi)：采用淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚(hou)和(he)流槽(cao)(cao)的深均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結(jie)合。其(qi)優點(dian)是(shi)泄漏量小（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種形狀(zhuang)較深的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱(re)(re)變(bian)形，以產生流體(ti)動(dong)力楔效(xiao)應。這種具有流體(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)(re)流體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接梅縣金屬波紋管梅縣機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)、中間(jian)環密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)。另外(wai)還有平(ping)行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗的目的在于防(fang)止(zhi)雜(za)質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成(cheng)，保持和(he)改(gai)善潤滑等，當沖洗液溫度(du)較低(di)時，兼(jian)有冷卻作用(yong)。沖洗的方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設(she)置冷(leng)卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口(kou)端引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后(hou)通(tong)過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有(you)雜質時(shi)，可(ke)在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介(jie)質(zhi)，由(you)泵的出(chu)(chu)口(kou)端通(tong)過(guo)管路(lu)(lu)引入(ru)密封腔，沖洗后(hou)再(zai)經管路(lu)(lu)流(liu)回泵入(ru)口(kou)。p1<p出(chu)(chu)，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)(lu)上(shang)設(she)置冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)(yong)：冷(leng)卻效果優于前兩種(zhong)，用(yong)(yong)于清(qing)潔流(liu)體(ti)，且p1與(yu)p進(jin)和p出(chu)相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統與被密封介質相容的清(qing)潔(jie)流(liu)體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)為高(gao)溫(wen)或固體顆粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)應(ying)保證(zheng)帶走熱量(liang)(liang)，還(huan)需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對(dui)密(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需(xu)控制密(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速，一(yi)般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機(ji)械密(mi)(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進(jin)入和(he)排出密(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)封端面附近，且應(ying)在靠近動環側(ce)，為了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因冷(leng)卻不均引起(qi)溫(wen)差變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和(he)結焦等，可采(cai)用(yong)切(qie)向引入或多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可以是熱水或蒸氣。