目前乃東機械密封在泵類產品中的廣泛應用，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，乃東機械密封的應用前景將更加廣泛。乃東機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，乃東機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在乃東機械密封自身方面查找原因，例如：乃東機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在乃東機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給乃東機械密封創造(zao)的條件是(shi)否合適(shi)，輔助系統的配(pei)置是(shi)否合適(shi)，而(er)這些(xie)方面的原因往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)非常重要的。

　　乃東機械密封在(zai)日常檢(jian)修(xiu)中(zhong)，常常會(hui)存在(zai)以下(xia)幾個誤區(qu)：

　　誤區一：彈簧壓縮量(liang)越(yue)大密(mi)封效果越(yue)好

　　其實不然(ran)，彈(dan)(dan)簧壓縮量過(guo)大，可(ke)導致(zhi)摩(mo)擦副急劇磨損(sun)，瞬間燒損(sun)；過(guo)度的壓縮使彈(dan)(dan)簧失去調節動環端(duan)面的能力，導致(zhi)密(mi)封失效。

　　誤區二：動環密封圈(quan)越(yue)緊越(yue)好(hao)

　　其實動(dong)環密(mi)封(feng)圈過(guo)緊有害無(wu)益(yi)。一是加劇密(mi)封(feng)圈與(yu)軸(zhou)套間的磨損，過(guo)早xie漏；二是增大了動(dong)環軸(zhou)向(xiang)調(diao)整、移動(dong)的阻(zu)力(li)，在工況變化(hua)頻繁(fan)時無(wu)法(fa)適時進行調(diao)整；三(san)是彈簧過(guo)度疲勞易損壞(huai)；四是使動(dong)環密(mi)封(feng)圈變形，影響密(mi)封(feng)效果。

　　誤區三：靜環密封(feng)圈越(yue)緊越(yue)好

　　靜(jing)(jing)(jing)環(huan)密封(feng)(feng)(feng)圈基本處于靜(jing)(jing)(jing)止狀態，相對較(jiao)緊(jin)密封(feng)(feng)(feng)效果(guo)會(hui)好些(xie)，但過緊(jin)也是(shi)有害的。一(yi)是(shi)引(yin)起靜(jing)(jing)(jing)環(huan)密封(feng)(feng)(feng)因(yin)過度變形，影響密封(feng)(feng)(feng)效果(guo)；二是(shi)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)材質以石墨居(ju)多(duo)，一(yi)般較(jiao)脆，過度受力極易引(yin)起碎裂；三是(shi)安裝、拆卸(xie)困難(nan)，極易損壞靜(jing)(jing)(jing)環(huan)。

　　誤區四：葉輪鎖母越緊越好

　　乃東機械密封泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)中(zhong)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)之間的(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou))是比較常見的(de)。一(yi)般認(ren)為，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)就是葉輪鎖母(mu)(mu)沒鎖緊，其實(shi)導致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)因素較多，如軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間墊失效，偏移(yi)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間內有(you)雜(za)質，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)配(pei)合(he)處有(you)較大(da)的(de)形位誤(wu)差，接(jie)觸面破壞，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上各部件間有(you)間隙，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭螺紋過長等都會導致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)。鎖母(mu)(mu)鎖緊過度(du)(du)只會導致軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間墊過早失效，相反適度(du)(du)鎖緊鎖母(mu)(mu)，使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間墊始終(zhong)保持一(yi)定的(de)壓縮彈(dan)性(xing)，在(zai)運轉中(zhong)鎖母(mu)(mu)會自動適時(shi)鎖緊，使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間始終(zhong)處于良好的(de)密(mi)封狀態。

　　誤區五：新的(de)比舊的(de)好

　　相對(dui)而言(yan)，使用新機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)效果(guo)好于(yu)舊的(de)，但新機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)質(zhi)(zhi)量或材質(zhi)(zhi)選擇不當(dang)時，配(pei)合(he)尺寸誤差較(jiao)大會(hui)影響(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)效果(guo)；在(zai)聚合(he)性和滲透(tou)性介質(zhi)(zhi)中(zhong)，靜環(huan)如無過度磨損，還是(shi)不更換為(wei)好。因為(wei)靜環(huan)在(zai)靜環(huan)座(zuo)中(zhong)長時間處于(yu)靜止狀態(tai)，使聚合(he)物和雜質(zhi)(zhi)沉積為(wei)一體，起到了較(jiao)好的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)作用。

　　誤區六(liu)：拆修總(zong)比(bi)不(bu)拆好

　　一旦出(chu)現機(ji)械密封(feng)泄漏(lou)(lou)便急于(yu)拆修，其(qi)實，有(you)時密封(feng)并(bing)沒(mei)有(you)損(sun)壞，只需(xu)調整工況或適當調整密封(feng)就可(ke)消除泄漏(lou)(lou)。這(zhe)樣既避免浪(lang)費(fei)又可(ke)以(yi)驗證自(zi)己的故障(zhang)判斷能力，積累維修經驗提(ti)高檢修質量(liang)。