乃東機械密封是一(yi)種(zhong)中介，目的(de)(de)是防止間隙向外泄漏，垂直于(yu)旋轉軸的(de)(de)端面(mian)處于(yu)流(liu)體壓力下，補償機(ji)構的(de)(de)彈性，但機(ji)械經常失效，那么原因是什么？今(jin)天，就為大家分(fen)析(xi)一(yi)下。

　　(1)打開密(mi)封(feng)面

　　修理乃東機械密封時，85%的(de)密封失效不(bu)是(shi)由磨(mo)損引起的(de)，而(er)是(shi)在磨(mo)損前泄漏的(de)。

　　當密(mi)封(feng)面(mian)打開時，介質中的固體顆粒(li)在液體壓力的作(zuo)用下進入密(mi)封(feng)面(mian)。密(mi)封(feng)面(mian)閉合后(hou)，這些固體顆粒(li)嵌入軟環(huan)(通常是石墨環(huan))表(biao)(biao)面(mian)，實際上變成了“砂輪(lun)”，會損傷(shang)硬環(huan)表(biao)(biao)面(mian)。

　　由于動(dong)環(huan)(huan)或橡膠圈緊固在軸(zhou)(軸(zhou)套)上，重要官員串聯運動(dong)時，動(dong)環(huan)(huan)不(bu)能及時貼合，使(shi)密(mi)封(feng)面打開，密(mi)封(feng)面滯后關(guan)閉，使(shi)固體顆(ke)粒進(jin)入密(mi)封(feng)面。

　　同時，軸(套(tao))與(yu)滑(hua)動部件之(zhi)間有(you)固體(ti)顆粒，影(ying)響橡(xiang)膠圈或(huo)動環的(de)(de)滑(hua)動(相(xiang)對(dui)于動密封點，常(chang)見故障(zhang))。此外，介質(zhi)還會在橡(xiang)膠圈與(yu)軸(套(tao))的(de)(de)摩擦部位產生(sheng)結(jie)晶，彈(dan)簧處會有(you)固體(ti)物(wu)質(zhi)，將密封面(mian)打(da)開。

　　(2)過熱

　　由于(yu)(yu)密(mi)封面產生的(de)熱量，橡膠(jiao)圈的(de)使用(yong)(yong)溫度(du)應低于(yu)(yu)設計規范。氟(fu)橡膠(jiao)和(he)聚四(si)氟(fu)乙烯的(de)使用(yong)(yong)溫度(du)為216，丁晴橡膠(jiao)的(de)使用(yong)(yong)溫度(du)為162。雖(sui)然它們可以承受更高的(de)溫度(du)，但密(mi)封面產生的(de)熱量很高，因此橡膠(jiao)圈有繼續硫化(hua)的(de)危險，最終失(shi)去彈性(xing)(xing)并泄漏。(考慮寒(han)冷(leng)地區的(de)冷(leng)脆性(xing)(xing))

　　熱(re)量(liang)還會導(dao)致密封(feng)面之間的介質結(jie)晶，如積碳，導(dao)致滑(hua)動部件卡(ka)住，密封(feng)面冷(leng)凝(ning)。此外，一(yi)些聚合(he)物因(yin)過熱(re)而(er)結(jie)焦，一(yi)些流體因(yin)過熱(re)甚至(zhi)閃火而(er)失去潤滑(hua)。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的乃東機械密封，以(yi)降低比(bi)壓，防止過熱(re)。

　　(3)超出公差

　　安裝乃東機械密封需要正(zheng)確(que)(que)的(de)裝配公(gong)差。軸(軸套(tao))必(bi)須(xu)具有(you)適當的(de)表面粗糙度和正(zheng)確(que)(que)的(de)尺寸。然而，制(zhi)造商很少提供公(gong)差數據(ju)，這對于安(an)裝至關重(zhong)要。(依靠經驗和常(chang)識)

　　以上(shang)是對密封失(shi)效原(yuan)因的分析。當海豹突擊隊失(shi)敗的時候(hou)，我們(men)不能(neng)驚慌。在(zai)上(shang)述(shu)問題沒(mei)有消除的情況下，不要輕易(yi)下結論。大家都說不是這樣。