南寶鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在南寶鎮機械密封上！

　　南寶鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫南寶鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕南寶鎮機械密封，耐顆粒介質南寶鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的南寶鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的南寶鎮機械密封。

　　選(xuan)型的(de)(de)主(zhu)要參數有(you)：密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)(de)特性以及安裝密(mi)封(feng)的(de)(de)有(you)效空間等(deng)。

　　1.根據密(mi)封(feng)腔(qiang)體壓力，確定(ding)密(mi)封(feng)結構采用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單(dan)端面或雙端面等。

　　2.根據工作速(su)度，確(que)定采(cai)用旋(xuan)轉式(shi)或(huo)靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或(huo)非(fei)接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等南寶鎮機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)密封的(de)有(you)效(xiao)空間，確定采用多彈(dan)(dan)簧或單彈(dan)(dan)簧或波形彈(dan)(dan)簧，內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.南寶鎮機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動公差(cha)最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動(dong)不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封腔體與(yu)密封端(duan)蓋結(jie)合的(de)定位端(duan)面(mian)(mian)對(dui)軸（或軸套）表面(mian)(mian)的(de)跳動公差最大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的確認

　　（1）確認所安裝的(de)密封(feng)是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝前(qian)要仔細地與總裝圖對照(zhao)，零件數量是(shi)否(fou)齊全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧傳動的機械(xie)密(mi)封，其(qi)彈(dan)簧有左(zuo)、右(you)旋之分，須(xu)按轉軸的旋向來選(xuan)擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法隨機(ji)械(xie)密封型(xing)式、機(ji)器的種(zhong)類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注(zhu)意事項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按(an)產品的使用說(shuo)明(ming)書或(huo)樣本，保證機(ji)械密封的安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況良(liang)好(hao)；密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦(ca)阻(zu)力，軸上安裝機械密封的(de)部(bu)位要薄薄地涂上一層(ceng)油(you)，以進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不宜(yi)用油(you)，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶(dai)防轉銷(xiao)的(de)結構，不宜(yi)涂油(you)，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環與(yu)壓蓋一起裝(zhuang)(zhuang)在軸(zhou)上(shang)，注意(yi)不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將動環組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈簧座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的緊定螺(luo)釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未(wei)固定壓(ya)(ya)蓋之前，用手推(tui)補償環作軸向壓(ya)(ya)縮(suo)，松開(kai)后補償環能自動彈(dan)回無卡滯現(xian)象，然后將壓(ya)(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低、或含(han)有(you)雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)毒時，必須采取(qu)相(xiang)應(ying)的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等(deng)措施。

　　（2）運(yun)轉前(qian)用(yong)手盤車，注(zhu)意轉矩是否過大，有無擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸器是否(fou)(fou)(fou)對(dui)中，軸承部(bu)位的潤滑油(you)加法是否(fou)(fou)(fou)適當，配管是否(fou)(fou)(fou)正(zheng)確。

　　（4）運(yun)轉前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔(qiang)內的氣(qi)體(ti)是(shi)否全(quan)排出，防止靜(jing)壓引起(qi)泄漏，然(ran)后開(kai)機運(yun)行(xing)。

　　（5）開車后工作是否正(zheng)常(chang)穩定(ding)，有無因軸轉動引起(qi)的(de)異(yi)常(chang)轉矩，以(yi)及(ji)異(yi)常(chang)響聲(sheng)和過熱(re)現象。