一.南寶鎮機械密封的工作原理

　　南寶鎮機械密封是靠(kao)一(yi)對(dui)或數(shu)對(dui)垂(chui)直于(yu)軸作相對(dui)滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保(bao)持貼合并配(pei)以輔(fu)助密(mi)封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.南寶鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨(mo)，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫(wen)

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料(liao)(liao)應(ying)滿足密(mi)(mi)封功能(neng)的(de)(de)要求。由于被密(mi)(mi)封的(de)(de)介質(zhi)不同(tong)(tong)，以及(ji)設備的(de)(de)工(gong)作條件不同(tong)(tong)，要求密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)具有不同(tong)(tong)的(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)要求一般是(shi)：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄(xie)露介質。

　　2.有(you)適當(dang)的(de)機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)長期工(gong)作(zuo)，其體積和硬度變(bian)化(hua)小，且不(bu)粘(zhan)附在(zai)金屬(shu)表面上。

　　6.摩擦系(xi)數(shu)小，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制(zhi)造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的(de)密封(feng)(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適合于(yu)做(zuo)密封(feng)(feng)材料的(de)還有石(shi)墨等，聚四(si)氟乙烯(xi)以及各種密封(feng)(feng)膠(jiao)等。

　　四.南寶鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉(zhuan)軸(zhou)的(de)徑向跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部(bu)位在安裝時應保持清潔，密封(feng)零件應進行清洗，密封(feng)端面(mian)完(wan)好無損，防止雜質和(he)灰塵帶入密封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使南寶鎮機械密封摩擦付(fu)破損而(er)密封失效。

　　4.安裝時在與密封(feng)相接觸的表面應涂一(yi)層清潔的機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環端面與(yu)軸心線的(de)垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手(shou)推(tui)動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感(gan)覺(jue)。

　　8.設備在(zai)運轉(zhuan)前(qian)必須充滿介(jie)質，以防止干摩擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照南寶鎮機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密(mi)(mi)封相接觸的(de)(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)(de)機(ji)械(xie)油(you)(you)，要特別(bie)注意機(ji)械(xie)油(you)(you)的(de)(de)選擇對于不(bu)同的(de)(de)輔助密(mi)(mi)封材質(zhi)，避(bi)免(mian)造成O型圈侵油(you)(you)膨脹或加(jia)速老化，造成密(mi)(mi)封提(ti)前失(shi)效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密封(feng)點，及(ji)這(zhe)三(san)個(ge)密封(feng)點的(de)密封(feng)原理(li)

　　動環與靜環之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等(deng)）和密封(feng)(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)在相對運動的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端面(mian)）上產生一適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔(jie)、平直的(de)(de)(de)端面(mian)緊密貼合；端面(mian)間(jian)維(wei)持一層極薄的(de)(de)(de)液體(ti)膜而(er)達到密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具有液體(ti)動壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起(qi)著平衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)(li)和潤(run)滑端面(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端面(mian)之(zhi)(zhi)所以(yi)必須高度光潔(jie)平直是為了給(gei)端面(mian)創造完美貼合和使(shi)比壓(ya)(ya)均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)條件，這(zhe)是相對旋轉密封(feng)(feng)。

　　六.南寶鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種南寶鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的南寶鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在南寶鎮機械密封的密封端面上開了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓(ya)效(xiao)應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封(feng)技術(shu)過去總(zong)認為接觸式(shi)和(he)非接觸式(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)不可(ke)能達(da)到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以(yi)色列(lie)利用開槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)非接觸式(shi)機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并(bing)已用于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運(yun)轉氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封技術這類密(mi)(mi)(mi)封是將(jiang)(jiang)開(kai)槽密(mi)(mi)(mi)封技術用于氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封。上(shang)游(you)(you)(you)泵送密(mi)(mi)(mi)封技術即利(li)用密(mi)(mi)(mi)封面上(shang)開(kai)流槽將(jiang)(jiang)下(xia)游(you)(you)(you)少量(liang)泄漏(lou)流體泵送回(hui)上(shang)游(you)(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載(zai)部(bu)分。也可以說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結合。其優(you)點是(shi)(shi)泄漏量小(xiao)（甚至(zhi)無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)(re)量小(xiao)。熱(re)(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用(yong)各(ge)種形狀較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部(bu)熱(re)(re)變形，以產生流(liu)體(ti)動(dong)力楔(xie)效應。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載(zai)能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)(re)流(liu)體(ti)動(dong)力楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接南寶鎮金屬波紋管南寶鎮機械密封技術。

　　多端面密封(feng)技術分為雙密封(feng)、中(zhong)間(jian)環密封(feng)、多密封(feng)技術。另外還有平(ping)行面密封(feng)技術、監控密封(feng)技術、組合密封(feng)技術等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目的在于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形成，保持(chi)和(he)改善潤滑(hua)等(deng)，當沖(chong)洗(xi)液溫(wen)度較(jiao)低時(shi)，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方(fang)式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出口端通過管(guan)路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大(da)于p進，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主機的被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵的出口(kou)端(duan)引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主機的(de)被(bei)密封介質，由泵的(de)出口(kou)端(duan)通過(guo)管(guan)路引入密封腔，沖洗(xi)后(hou)再經(jing)管(guan)路流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器(qi)(qi)、過(guo)濾器(qi)(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果優于前兩種，用(yong)于清(qing)潔(jie)流(liu)體(ti)，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與被(bei)密封介質(zhi)相容(rong)的清潔流體至密封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)比被(bei)密封介(jie)質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)(yu)介(jie)質為(wei)(wei)高溫或(huo)(huo)(huo)固(gu)體顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不會產生對(dui)密封件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需(xu)控制密封腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流速，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)流速應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有(you)顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)體須小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上(shang)述的(de)(de)(de)(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密封腔壓力的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端面機械密封可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排(pai)出密封腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設(she)置(zhi)在(zai)密封端面附近，且應(ying)在(zai)靠近動(dong)環側，為(wei)(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)(huo)因冷卻不均引起(qi)溫差(cha)變形，以及雜質堆積和結焦等(deng)，可(ke)采用切向引入或(huo)(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以是(shi)熱(re)水(shui)或(huo)(huo)(huo)蒸(zheng)氣(qi)。