南川機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫南川機械密封，耐高壓、耐腐蝕南川機械密封，耐顆粒介質南川機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的南川機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的南川機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口南川機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型南川機械密封，或利用特種耐腐蝕南川機械密封壓(ya)蓋從外部注液冷(leng)(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)(leng)卻腔內的密封(feng)，等等，對(dui)降低(di)密封(feng)端面的溫度是十分有效。

　　失效的南川機械密封，摩擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)(mian)常會留下很(hen)細的(de)徑向裂(lie)(lie)紋，或(huo)者是(shi)徑向裂(lie)(lie)紋兼有水(shui)泡痕(hen)，甚至(zhi)龜(gui)裂(lie)(lie)。這是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)引起的(de)，特(te)別(bie)是(shi)陶瓷(ci)、硬質合金(jin)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易(yi)產(chan)生這類(lei)損(sun)傷。介(jie)質潤(run)滑性(xing)差(cha)、過(guo)載、操作溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、配對材(cai)料組合不當等，其中任何一種(zhong)因(yin)素(su)，或(huo)者是(shi)幾種(zhong)因(yin)素(su)的(de)疊(die)加(jia)，都可以(yi)產(chan)生過(guo)大(da)的(de)摩擦(ca)熱(re)(re)，若摩擦(ca)熱(re)(re)不能及時散發，就(jiu)會產(chan)生染(ran)整(zheng)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋，從而(er)出現過(guo)度磨(mo)損(sun)和高(gao)泄漏。解決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)問題，除改變(bian)(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外(wai)，減少載荷外(wai)，還可采用(yong)靜(jing)止(zhi)型(xing)密(mi)(mi)封(feng)并(bing)加(jia)導流(liu)套(tao)強制冷卻循環流(liu)體導向密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或(huo)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上開(kai)流(liu)體動力槽(cao)來加(jia)以(yi)解決。摩擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上有許多細小(xiao)的(de)熱(re)(re)斑點(dian)和孤立(li)的(de)變(bian)(bian)色區，這說明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓(ya)和熱(re)(re)影(ying)響下變(bian)(bian)形扭(niu)曲。對于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)的(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)計(ji)算方法是(shi)不允許的(de)，應采用(yong)有限元(yuan)法計(ji)算，以(yi)便改進密(mi)(mi)封(feng)環的(de)設計(ji)。