南湖機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原南湖機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成南湖機械密封件失效，致使潤(run)滑油油箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原南湖機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原南湖機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該南湖機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式南湖機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是南湖機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面南湖機械密封件(jian)的端面壓(ya)力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中(zhong)Ps為(wei)彈簧壓(ya)力(li);Pf為(wei)封液壓(ya)力(li);Pt為(wei)由(you)于摩(mo)擦力(li)致使端面增加或減(jian)少的壓(ya)力(li)。

　　安裝南湖機械密封件的泵與機械密封(feng)件配(pei)合部分的技術要(yao)求如下(xia)：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密封圈處的軸套附(fu)近(jin)不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)量不允許(xu)超過±0.5毫米，如果帶軸(zhou)套，不允許(xu)軸(zhou)套有(you)松動(dong)；

　　4、聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的找正誤差：對于(yu)齒式聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不(bu)大(da)于(yu)0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對于(yu)彈(dan)性聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不(bu)大(da)于(yu)0.05～0.06毫米(mi)；（習慣做法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓(ya)蓋（靜環(huan)座(zuo)）與密封配合止口對軸中心線(xian)的同心度允差(cha)0.05毫(hao)米(mi)，與墊片接觸(chu)的平面對中心線(xian)的垂(chui)直度值允差(cha)0.03～0.05毫(hao)米(mi)，如(ru)果達(da)不到要(yao)求，密封腔(qiang)要(yao)進行加工；

　　6、安(an)裝動(dong)環密封(feng)圈(quan)的軸(zhou)套端(duan)部，以及安(an)裝靜(jing)環密封(feng)圈(quan)的壓蓋（或(huo)殼體）的端(duan)部應倒角，并修光滑。

　　7、在(zai)安(an)裝、拆(chai)卸(xie)機械密封件時要仔(zi)細，嚴禁(jin)動用手錘和扁(bian)鏟(chan)，以免損壞密封元件。如(ru)果(guo)結垢拆(chai)卸(xie)不下時，應(ying)清洗(xi)干(gan)凈后再進行(xing)拆(chai)卸(xie)。

　　8、如果(guo)在泵兩端都用機械密封件時，在裝配，拆卸過程中互相照(zhao)顧，防止(zhi)顧此失彼(bi)。

　　9、對運行過的機械密封(feng)件，凡有壓蓋松動使密封(feng)發生移動的情(qing)況，則動靜環零件必(bi)須更換，不(bu)應重(zhong)新上緊繼續使用(yong)。因(yin)為松動后(hou)摩擦副原來運轉軌(gui)跡會(hui)發生變動，接觸面的密封(feng)性就(jiu)很容易遭到破壞。