南華泵用南華機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現南華泵用南華機械密封泄漏。泵南華機械密封失效的原因有四個：泵南華機械密封的設計和選擇不正確；南華泵用南華機械密封質量差；使用或安裝南華泵用南華機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵南華機械密封泄漏原因總結及分(fen)析(xi)。

　　一、周(zhou)期性泄(xie)漏：1.轉(zhuan)子軸向(xiang)串聯(lian)動量和頻率大，動環沒(mei)有時間補償；2.工(gong)作壓力不穩定時轉(zhuan)子的周(zhou)期性振動。

　　二、停(ting)用(yong)后(hou)泄露1.摩擦(ca)副處的結(jie)(jie)焦(jiao)、結(jie)(jie)垢或(huo)生銹會阻礙密(mi)封件的軸向(xiang)滑動(dong)；2.彈性元件在停(ting)止前斷裂和損壞。

　　三，大(da)量泄(xie)漏：1.安(an)裝時(shi)靜環損(sun)壞；2.密(mi)封面與軸線偏差過大(da)；3.彈簧或(huo)動環卡(ka)住(zhu)，使(shi)兩端無法卡(ka)住(zhu)。

　　四、頻繁泄漏(lou)：1.東環(huan)和(he)(he)靜環(huan)兩端(duan)之一(yi)不(bu)垂直于(yu)軸線；安裝(zhuang)不(bu)正確且不(bu)均(jun)勻。2.密封圈(quan)有缺陷或尺(chi)寸不(bu)符；3.由于(yu)某種原(yuan)因，動環(huan)和(he)(he)靜環(huan)變形；4.泵用工作壓(ya)力下(xia)端(duan)面(mian)比壓(ya)太(tai)小；5.轉子振動過(guo)大；6.彈簧(huang)旋(xuan)轉方向相反(fan)；7.密封面(mian)之間有污垢(gou)，開車后(hou)會破壞摩擦面(mian)；8.防旋(xuan)轉銷太(tai)長，請頂住(zhu)靜環(huan)。

　　五、南華泵用南華機械密封的維護南華泵用南華機械密封有(you)(you)很多種類型(xing)和型(xing)號，但主要有(you)(you)五個(ge)泄漏點：1.軸套與(yu)(yu)軸之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)；2.動環(huan)(huan)與(yu)(yu)軸套之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)；3.動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)；4.靜(jing)環(huan)(huan)與(yu)(yu)靜(jing)環(huan)(huan)座之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)；5.端(duan)蓋(gai)和泵體之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)。一般來說，軸套和密封(feng)(feng)端(duan)蓋(gai)與(yu)(yu)泵體之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)泄漏很容(rong)易發現和解決，但需要仔細觀察，尤其是當工作介質(zhi)是液化氣或高壓(ya)、有(you)(you)毒有(you)(you)害氣體時，比(bi)較困難。

　　六(liu)、突然泄漏：1.泵需(xu)要時間將端面(mian)(mian)(mian)打開進入污(wu)垢(gou)；2.泵抽空時，靜環無(wu)法復位；3.泵徑長時間運(yun)轉，軸套表面(mian)(mian)(mian)結(jie)垢(gou)。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)磨損(sun)(sun)后(hou)，動(dong)環不能向前(qian)移動(dong)補償磨損(sun)(sun)量(liang)(liang)，磨損(sun)(sun)面(mian)(mian)(mian)進入壓(ya)力(li)液體(ti)，增(zeng)加推力(li)，推開更大的距(ju)離(li)；4.摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)磨損(sun)(sun)量(liang)(liang)超過壓(ya)縮極限，壓(ya)力(li)液體(ti)進入摩(mo)(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)(mian)之間，將其(qi)推開；5.摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)局部高熱會燒壞密(mi)(mi)封(feng)圈；6.介質中的晶(jing)體(ti)或固體(ti)顆(ke)粒進入摩(mo)(mo)擦(ca)表面(mian)(mian)(mian)，導致摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)快速磨損(sun)(sun)；7.硬(ying)圈表面(mian)(mian)(mian)破損(sun)(sun)，軟圈切(qie)割(ge)快；8.泵劇烈振動(dong)，損(sun)(sun)壞密(mi)(mi)封(feng)。

　　剩下(xia)的(de)漏(lou)洞很(hen)難憑直覺辨別判(pan)斷(duan)。只有在長期管理和(he)維護實踐的(de)基礎上(shang)，觀察、分析和(he)判(pan)斷(duan)泄(xie)漏(lou)癥狀(zhuang)，才能得出正確的(de)結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。南華泵用南華機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，南華泵用南華機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝南華泵用南華機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵南華機械密封突(tu)(tu)然(ran)泄漏。離(li)心泵(beng)(beng)在(zai)運行(xing)中突(tu)(tu)然(ran)泄漏是正常(chang)磨損或(huo)(huo)使用壽(shou)命造(zao)成(cheng)的(de)，而大(da)多數是工況變化(hua)大(da)或(huo)(huo)操作維護不當造(zao)成(cheng)的(de)。(1)抽空、氣蝕或(huo)(huo)長時間憋壓，導致(zhi)密(mi)封(feng)損壞(huai)；(2)泵(beng)(beng)實際出力小，大(da)量(liang)介(jie)質在(zai)泵(beng)(beng)內循環(huan)，熱量(liang)積聚(ju)，造(zao)成(cheng)介(jie)質氣化(hua)，導致(zhi)密(mi)封(feng)失(shi)(shi)效(xiao)；(3)回流(liu)(liu)流(liu)(liu)量(liang)過大(da)，導致(zhi)吸入管側容(rong)器(qi)(塔、釜、罐、池)底部沉(chen)積物(wu)(wu)沖刷，損壞(huai)密(mi)封(feng)；(4)長期(qi)停(ting)機，重啟時無手動盤車，摩擦副(fu)因粘連撕裂(lie)密(mi)封(feng)面；(5)介(jie)質中腐蝕性、可聚(ju)合性、膠凝性物(wu)(wu)質增加；(6)環(huan)境溫度變化(hua)快；(7)工作條件經常(chang)變化(hua)或(huo)(huo)調(diao)整；(8)突(tu)(tu)然(ran)停(ting)電或(huo)(huo)停(ting)機等(deng)。離(li)心泵(beng)(beng)在(zai)正常(chang)運行(xing)中突(tu)(tu)然(ran)泄漏，如果(guo)不及時發現，往往會導致(zhi)重大(da)事故或(huo)(huo)損失(shi)(shi)，應認(ren)真對待，采取有效(xiao)措(cuo)施。

　　二、泵南華機械密封維護中的一些誤區：1.泵南華機械密封彈簧的壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)越(yue)(yue)大，密(mi)(mi)封(feng)效果(guo)(guo)越(yue)(yue)好(hao)。事實(shi)上，如果(guo)(guo)彈簧壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)過大，摩擦(ca)副(fu)會急劇(ju)磨損，瞬間燒壞。過度壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)使彈簧失去調節動環端面的能(neng)力(li)，導致密(mi)(mi)封(feng)失效。2.動環密(mi)(mi)封(feng)圖越(yue)(yue)緊越(yue)(yue)好(hao)。