南口街道泵用南口街道機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現南口街道泵用南口街道機械密封泄漏。泵南口街道機械密封失效的原因有四個：泵南口街道機械密封的設計和選擇不正確；南口街道泵用南口街道機械密封質量差；使用或安裝南口街道泵用南口街道機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵南口街道機械密封泄漏(lou)原(yuan)因總結及分析。

　　一、周(zhou)期性泄漏：1.轉子(zi)軸(zhou)向串(chuan)聯動(dong)(dong)量和頻率大，動(dong)(dong)環(huan)沒有(you)時間(jian)補償；2.工作壓力不穩定時轉子(zi)的周(zhou)期性振動(dong)(dong)。

　　二、停(ting)用后泄露1.摩擦副處的結焦(jiao)、結垢(gou)或生銹會(hui)阻礙密封件(jian)(jian)的軸向滑(hua)動；2.彈性元件(jian)(jian)在停(ting)止前斷裂和損壞。

　　三，大量泄漏(lou)：1.安(an)裝時靜環損壞；2.密封面與軸線偏差過(guo)大；3.彈簧或(huo)動環卡住，使(shi)兩端無法卡住。

　　四、頻繁泄漏：1.東環(huan)和(he)靜環(huan)兩端之一不垂直于(yu)軸線；安裝不正確且不均(jun)勻。2.密(mi)封圈(quan)有(you)缺陷或尺寸不符；3.由于(yu)某種原(yuan)因，動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)變(bian)形；4.泵用工作(zuo)壓力下(xia)端面比壓太(tai)小；5.轉(zhuan)(zhuan)子(zi)振動(dong)過大；6.彈簧旋轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向相反；7.密(mi)封面之間有(you)污垢，開(kai)車(che)后會(hui)破壞摩擦面；8.防旋轉(zhuan)(zhuan)銷太(tai)長，請頂(ding)住(zhu)靜環(huan)。

　　五、南口街道泵用南口街道機械密封的維護南口街道泵用南口街道機械密封有(you)(you)很多種類型和型號，但主要有(you)(you)五個泄(xie)漏點(dian)：1.軸(zhou)套(tao)與軸(zhou)之(zhi)(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)；2.動環與軸(zhou)套(tao)之(zhi)(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)；3.動環和靜環之(zhi)(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)；4.靜環與靜環座之(zhi)(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)；5.端蓋和泵(beng)體(ti)之(zhi)(zhi)間的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。一(yi)般(ban)來說(shuo)，軸(zhou)套(tao)和密(mi)(mi)封(feng)(feng)端蓋與泵(beng)體(ti)之(zhi)(zhi)間的(de)泄(xie)漏很容易發(fa)現和解(jie)決(jue)，但需要仔細觀察，尤其是(shi)當(dang)工作介(jie)質是(shi)液化氣或高壓、有(you)(you)毒有(you)(you)害氣體(ti)時，比較(jiao)困難。

　　六、突然泄漏：1.泵需要時(shi)間將(jiang)(jiang)端(duan)面(mian)(mian)打開進(jin)(jin)入(ru)污垢(gou)；2.泵抽空(kong)時(shi)，靜環無(wu)法復位(wei)；3.泵徑長時(shi)間運(yun)轉，軸套表面(mian)(mian)結垢(gou)。密封面(mian)(mian)磨(mo)損(sun)后(hou)，動(dong)環不(bu)能向前移動(dong)補償磨(mo)損(sun)量(liang)，磨(mo)損(sun)面(mian)(mian)進(jin)(jin)入(ru)壓力(li)液體(ti)，增加推力(li)，推開更大(da)的距(ju)離；4.摩(mo)擦副磨(mo)損(sun)量(liang)超過壓縮極限，壓力(li)液體(ti)進(jin)(jin)入(ru)摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)之間，將(jiang)(jiang)其推開；5.摩(mo)擦副局部高(gao)熱會燒壞密封圈；6.介(jie)質中(zhong)的晶體(ti)或固體(ti)顆粒進(jin)(jin)入(ru)摩(mo)擦表面(mian)(mian)，導致摩(mo)擦副快(kuai)速磨(mo)損(sun)；7.硬(ying)圈表面(mian)(mian)破(po)損(sun)，軟圈切割快(kuai)；8.泵劇(ju)烈振動(dong)，損(sun)壞密封。

　　剩下的(de)漏洞(dong)很難(nan)憑直覺辨別判斷。只有在長期管(guan)理和(he)維(wei)護實踐的(de)基礎上，觀察、分析和(he)判斷泄漏癥(zheng)狀，才能得出(chu)正確的(de)結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。南口街道泵用南口街道機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，南口街道泵用南口街道機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝南口街道泵用南口街道機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵南口街道機械密封突然泄(xie)(xie)漏。離心泵在(zai)(zai)運行中(zhong)突然泄(xie)(xie)漏是正(zheng)(zheng)常(chang)磨損(sun)或使用壽命造(zao)成的，而大(da)多數是工況變化(hua)大(da)或操作維(wei)護不(bu)當造(zao)成的。(1)抽空、氣(qi)蝕(shi)或長(chang)時間(jian)憋壓，導致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)損(sun)壞(huai)(huai)；(2)泵實際出力小，大(da)量(liang)介質(zhi)在(zai)(zai)泵內(nei)循環，熱量(liang)積(ji)聚，造(zao)成介質(zhi)氣(qi)化(hua)，導致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)失(shi)效；(3)回流流量(liang)過大(da)，導致(zhi)吸入管側容器(qi)(塔、釜、罐、池(chi))底部(bu)沉積(ji)物(wu)沖刷，損(sun)壞(huai)(huai)密(mi)封(feng)(feng)；(4)長(chang)期停(ting)機，重(zhong)啟時無手動盤車(che)，摩擦副因粘連撕裂密(mi)封(feng)(feng)面；(5)介質(zhi)中(zhong)腐蝕(shi)性、可聚合(he)性、膠凝(ning)性物(wu)質(zhi)增加(jia)；(6)環境溫(wen)度變化(hua)快(kuai)；(7)工作條件經常(chang)變化(hua)或調整(zheng)；(8)突然停(ting)電(dian)或停(ting)機等(deng)。離心泵在(zai)(zai)正(zheng)(zheng)常(chang)運行中(zhong)突然泄(xie)(xie)漏，如果不(bu)及時發現(xian)，往往會(hui)導致(zhi)重(zhong)大(da)事故或損(sun)失(shi)，應認真對待，采(cai)取有效措施。

　　二、泵南口街道機械密封維護中的一些誤區：1.泵南口街道機械密封彈(dan)(dan)簧的(de)壓縮越(yue)(yue)大(da)(da)，密(mi)封(feng)效果越(yue)(yue)好(hao)。事實上，如果彈(dan)(dan)簧壓縮過大(da)(da)，摩(mo)擦(ca)副(fu)會急劇磨損，瞬(shun)間燒壞。過度壓縮使彈(dan)(dan)簧失去調節動環端面的(de)能力，導(dao)致(zhi)密(mi)封(feng)失效。2.動環密(mi)封(feng)圖(tu)越(yue)(yue)緊越(yue)(yue)好(hao)。