一、南口街道機械密封失效

　　對于南口街道機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，南口街道機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。南口街道機械密封失效原因包括化學損壞、熱(re)損壞和(he)機(ji)械損壞，表現(xian)為磨損、腐蝕(shi)和(he)過(guo)熱(re)等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成南口街道機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦南口街道機械密封的實際磨(mo)損情(qing)況和端面狀態還未得到有效(xiao)的解釋(shi)研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)(mo)是(shi)端(duan)面間(jian)維(wei)持(chi)一(yi)(yi)層(ceng)極薄(bo)的液(ye)(ye)體膜(mo)(mo)(mo)(mo)，具有密封(feng)的作用，同時具有液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)(mo)動(dong)壓(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)力(li)(li)，起到平衡壓(ya)力(li)(li)潤滑(hua)端(duan)面作用。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)(mo)空化指(zhi)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)(mo)局部氣化形成氣泡(pao)，進一(yi)(yi)步產生(sheng)空蝕。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)(mo)空化的產生(sheng)對液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)(mo)壓(ya)力(li)(li)的載(zai)荷、分(fen)布(bu)及穩定性(xing)(xing)有較(jiao)大影響。密封(feng)界面間(jian)膜(mo)(mo)(mo)(mo)厚分(fen)布(bu)說明(ming)密封(feng)端(duan)面綜合變(bian)形在徑向上不是(shi)線性(xing)(xing)分(fen)布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對南口街道機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。南口街道機械密封空(kong)化的(de)理論模型和實驗研(yan)究還很不成熟和完善。為了有(you)效(xiao)控制氣(qi)蝕(shi)程度，提(ti)高密封性能，避免氣(qi)蝕(shi)引起的(de)失(shi)效(xiao)和氣(qi)蝕(shi)，必(bi)須深(shen)入研(yan)究氣(qi)蝕(shi)的(de)影響(xiang)因素及其(qi)相互關(guan)系。

　　三、密封檢測

　　由于南口街道機械密封件(jian)裝配復(fu)雜，不能多(duo)次拆卸，如何在不影(ying)響作(zuo)業(ye)前提(ti)下(xia)進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)檢(jian)測(ce)(ce)。首先,要(yao)明(ming)確發生泄漏的(de)(de)(de)幾個常見階段：測(ce)(ce)試(shi)(shi)時的(de)(de)(de)泄漏量、運(yun)轉時的(de)(de)(de)周期性泄漏量、突(tu)發情(qing)況時的(de)(de)(de)泄漏量。對于密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)，主要(yao)通過振動信號頻譜，從外部檢(jian)測(ce)(ce)內部的(de)(de)(de)壓力(li)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)變化，在使(shi)用前工(gong)件(jian)運(yun)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)參數要(yao)在規定值以下(xia)，并監測(ce)(ce)回(hui)轉體本身偏差在運(yun)轉中(zhong)引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)滲漏，有(you)必要(yao)了解操作(zuo)條(tiao)件(jian)、溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)、壓力(li)等(deng)，以及對輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)膨脹的(de)(de)(de)具體影(ying)響。依據(ju)密(mi)(mi)封(feng)介質的(de)(de)(de)形狀、狀態(tai)和(he)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)選擇后，制定相應(ying)的(de)(de)(de)操作(zuo)規程，規定沖洗時間、介質和(he)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)控制范圍。試(shi)(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)過程中(zhong)，根(gen)據(ju)試(shi)(shi)運(yun)行(xing)(xing)(xing)效(xiao)(xiao)果(guo)進(jin)行(xing)(xing)(xing)合理的(de)(de)(de)參數調整，在端面間通過氣壓或循環液進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)檢(jian)測(ce)(ce);可(ke)結合關閉(bi)泵(beng)的(de)(de)(de)閥門形成封(feng)閉(bi)腔(qiang)室進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)測(ce)(ce)試(shi)(shi)。引(yin)入有(you)限差分(fen)法(fa)、有(you)限元、流體力(li)學等(deng)方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)試(shi)(shi)。實際檢(jian)測(ce)(ce)方(fang)法(fa)有(you)熱電(dian)偶(ou)測(ce)(ce)溫(wen)(wen)法(fa)(溫(wen)(wen)度(du)(du)(du))、微(wei)型壓力(li)傳(chuan)感(gan)器(壓力(li))、電(dian)容法(fa)(間隙)。在正(zheng)常運(yun)行(xing)(xing)(xing)狀態(tai)下(xia)繼續觀察(cha)密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)(xiao)果(guo)和(he)存(cun)在的(de)(de)(de)問題，進(jin)一(yi)步進(jin)行(xing)(xing)(xing)調整，充分(fen)考慮各種因(yin)素，綜合分(fen)析介質、壓力(li)、密(mi)(mi)封(feng)面、密(mi)(mi)封(feng)形式等(deng)條(tiao)件(jian)。根(gen)據(ju)磨損痕跡分(fen)析故(gu)障原因(yin)，并考慮腐蝕、橡膠密(mi)(mi)封(feng)圈失效(xiao)(xiao)等(deng)因(yin)素。