一、南坤鎮機械密封的損壞因素，造成南坤鎮機械密封件損壞的因素有很(hen)多種(zhong)，比較常見的有以(yi)下幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是南坤鎮機械密封件軟化甚至溶解(jie)，起(qi)因是密(mi)封件被媒(mei)體(ti)侵入，選用材料時(shi)(shi)發(fa)生錯誤。如果(guo)媒(mei)體(ti)含水或溶劑時(shi)(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密(mi)封件泄漏原因往(wang)往(wang)是因本身(shen)材料被溫度影響導致硬化，當(dang)硬度過高時(shi)，密(mi)封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產生(sheng)泄漏。

3. 磨損：

密(mi)封件的磨(mo)損涉(she)及配合零件的表(biao)面光(guang)潔度、運動(dong)(dong)速(su)度和傳動(dong)(dong)媒體等(deng)，不同(tong)的密(mi)封材料(liao)適應不同(tong)的運動(dong)(dong)速(su)度。

4. 擠出：

當南坤鎮機械密封承受過大壓力時會被(bei)擠(ji)出到金屬間(jian)隙(xi)，損壞密封件(jian)而產生泄漏，這種情況(kuang)涉及密封件(jian)本身(shen)的硬度(du)及金屬間(jian)隙(xi)是否過大，如果在設計、選型、加工(gong)或安裝(zhuang)上(shang)處理不當，都會出現擠(ji)出損壞。

二、泄露(lu)(lu)是機械設備損壞頻率最高的現(xian)象(xiang)之一，造成泄露(lu)(lu)的原因主要有兩方面：

1.南坤鎮機械密封的加工，必然會(hui)使其表面出現各種缺(que)陷和型狀及尺(chi)寸偏差，因此在機械零(ling)件(jian)聯(lian)接處(chu)不可(ke)避(bi)免地會(hui)產生間隙(xi)。

2.一旦(dan)密封兩側存在壓(ya)力差，工作介(jie)質就會通過間隙而(er)泄露。防止泄露的主(zhu)要(yao)途(tu)(tu)徑(jing)：減小或(huo)消除間隙是(shi)阻止泄露的主(zhu)要(yao)途(tu)(tu)徑(jing)。

真空系統的南坤鎮機械密封，除密封介質直接通過密封面泄(xie)露外，還要(yao)考慮下面兩種泄(xie)露形(xing)式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密(mi)封(feng)的介質通過密(mi)封(feng)件材料的毛細管的泄(xie)露稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即(ji)在濃度差(cha)作(zuo)用(yong)下，被密(mi)(mi)封的(de)介質通(tong)過密(mi)(mi)封間隙(xi)或(huo)(huo)密(mi)(mi)封材料的(de)毛細管產生的(de)物質傳(chuan)遞成為擴散。密(mi)(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)就是將接合面(mian)間的(de)間隙(xi)封住(zhu)，隔離或(huo)(huo)切斷泄(xie)露(lu)(lu)(lu)通(tong)道，增(zeng)加泄(xie)露(lu)(lu)(lu)通(tong)道中的(de)阻力(li)，或(huo)(huo)者(zhe)在通(tong)道中加設小型做(zuo)功元(yuan)件，對泄(xie)露(lu)(lu)(lu)物造成壓(ya)力(li)，與引起(qi)泄(xie)露(lu)(lu)(lu)的(de)壓(ya)差(cha)部分抵消或(huo)(huo)完(wan)全平衡，以阻止泄(xie)露(lu)(lu)(lu)。