南坤鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫南坤鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕南坤鎮機械密封，耐顆粒介質南坤鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的南坤鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的南坤鎮機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口南坤鎮機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型南坤鎮機械密封，或利用特種耐腐蝕南坤鎮機械密封壓蓋從(cong)外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的(de)(de)密(mi)封，等等，對降(jiang)低密(mi)封端面的(de)(de)溫度是十分(fen)有效(xiao)。

　　失效的南坤鎮機械密封，摩(mo)擦副(fu)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)常會留下很細(xi)的(de)徑(jing)向裂紋，或者是徑(jing)向裂紋兼有(you)水泡痕，甚至(zhi)龜裂。這(zhe)是由于密封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱引起的(de)，特別是陶(tao)瓷、硬質合金密封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容(rong)易產(chan)生(sheng)(sheng)這(zhe)類損(sun)傷(shang)。介(jie)質潤滑(hua)性差、過(guo)(guo)(guo)載、操作溫度高(gao)、線速度高(gao)、配對材料(liao)組合不當(dang)等，其中任何一(yi)種因素(su)，或者是幾種因素(su)的(de)疊(die)加，都可(ke)以產(chan)生(sheng)(sheng)過(guo)(guo)(guo)大的(de)摩(mo)擦熱，若(ruo)摩(mo)擦熱不能(neng)及(ji)時散(san)發(fa)，就(jiu)會產(chan)生(sheng)(sheng)染整機械密封(feng)(feng)(feng)(feng)熱裂紋，從而出現過(guo)(guo)(guo)度磨損(sun)和高(gao)泄漏(lou)。解決密封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱問(wen)題，除改變端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積外(wai)，減(jian)少載荷外(wai)，還可(ke)采用靜止型密封(feng)(feng)(feng)(feng)并加導流套強制冷卻循環(huan)流體(ti)導向密封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或在密封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)開流體(ti)動力槽來加以解決。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)許多細(xi)小的(de)熱斑點和孤(gu)立的(de)變色(se)區，這(zhe)說明密封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)在高(gao)壓和熱影響下變形(xing)扭曲(qu)。對于端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)的(de)熱變形(xing)，一(yi)般的(de)計(ji)算(suan)方(fang)法(fa)是不允許的(de)，應(ying)采用有(you)限元法(fa)計(ji)算(suan)，以便(bian)改進(jin)密封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)的(de)設計(ji)。