真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。這種情況比較復雜，因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內，也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體，真空設備就可能損壞。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空器件所使用的南坤鎮機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述講的情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面南坤鎮機械密封。第二種情況則要用雙端面南坤鎮機械密封，若使用單端面密封(feng)，勢必存在(zai)密封(feng)端面不能獲(huo)得潤(run)滑的問題。

　　釜用南坤鎮機械密封沖洗主要有內沖洗和外沖洗兩種模式，下面是為大家分享的關于釜用南坤鎮機械密封沖洗的方式：

　　一、內沖洗

　　1、正沖洗

　　(1)特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通(tong)過(guo)管(guan)路引(yin)入(ru)密封腔。

　　(2)應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于(yu)清潔流體(ti)，p1稍大于(yu)p進，當溫(wen)度高或(huo)有雜(za)質時(shi)，可(ke)在(zai)管路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　2、反沖洗

　　(1)特點(dian)：利用工作(zuo)主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流(liu)回泵(beng)入口。

　　(2)應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流(liu)體(ti)，且p進

　　3、全沖洗

　　(1)特點：利用(yong)工(gong)作主機的被密封介質(zhi)，由泵(beng)(beng)的出口(kou)端通(tong)過(guo)管路引(yin)入(ru)密封腔，沖洗后再經管路流(liu)回(hui)泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)。

　　(2)應用(yong)：冷卻效果優于前兩(liang)種，用(yong)于清潔流體(ti)，且p1與p進(jin)和p出相(xiang)接(jie)近時(shi)。

　　二、外沖洗

　　特點：引入外系統與被(bei)密封(feng)(feng)介質相容的清潔流體(ti)至密封(feng)(feng)腔(qiang)進行沖洗。

　　應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面南坤鎮機械密封可取0.1--0.2MPa。

　　沖(chong)洗(xi)液進入和排(pai)出密封腔的孔(kong)口位置，應(ying)設置在密封端面(mian)附近，且(qie)應(ying)在靠近動環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)蝕或因冷卻不(bu)均引起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)及雜(za)質堆(dui)積和結焦等，可采用(yong)切向引入或多點沖(chong)洗(xi)。