南坤鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種南坤鎮機械密封件泵類(lei)、反應合成釜、透平壓(ya)縮機、潛(qian)水電機等設備的關鍵(jian)部件。其密(mi)封性能(neng)和使用壽命取決于許多(duo)因素，如選(xuan)型、機器的精(jing)度(du)、正確的安裝使用等。

　　一、選型方法

　　南坤鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫南坤鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕南坤鎮機械密封，耐顆粒介質南坤鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的南坤鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的南坤鎮機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體南坤鎮機械密封的特性以(yi)及(ji)安(an)裝密封的有效(xiao)空間(jian)等。

　　選型的(de)基(ji)本原則為(wei)：

　　1。根據密封腔(qiang)體壓(ya)力，確(que)定密封結構(gou)采用平(ping)衡型(xing)或非平(ping)衡型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2。根據工(gong)作速度，確定采用旋(xuan)轉式或(huo)靜(jing)止式，流體動壓式或(huo)非接(jie)觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等南坤鎮機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確定采用多彈簧或(huo)單(dan)彈簧或(huo)波(bo)形彈簧，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)式。

　　二(er)、機械密封的(de)安裝與使用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以南坤鎮泵用南坤鎮機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封(feng)部位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑向(xiang)跳動公差zui大(da)不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不(bu)超(chao)過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與(yu)密(mi)封端(duan)蓋結合(he)的(de)定位端(duan)面對(dui)軸(或軸套(tao))表(biao)面的(de)跳動公差zui大(da)不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認(ren)所安裝的(de)密(mi)封(feng)是否與(yu)要(yao)求(qiu)的(de)型號(hao)一致。

　　(2)安(an)裝前要仔細地與(yu)總裝圖(tu)對照，零(ling)件數量是否齊(qi)全。

　　(3)采用(yong)并圈彈簧傳動的機(ji)械密封，其(qi)彈簧有(you)左(zuo)、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)法隨機械(xie)密封型(xing)式、機器的種類不同(tong)而有所(suo)不同(tong)，但其安裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相(xiang)同(tong)，安裝(zhuang)(zhuang)步驟和注意事(shi)項如下(xia)：

　　(1)安裝尺(chi)寸(cun)的確(que)定安裝時(shi)，應按產品的使用說明書或樣本，保證機(ji)械密封的安裝尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良(liang)好;密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清(qing)洗干凈(jing)。為減少摩擦阻(zu)力，軸(zhou)(zhou)上安裝機械密封的(de)部位要薄薄地(di)涂上一層油，以進行潤滑(hua)，考慮到(dao)橡膠O形圈的(de)相溶性(xing)，若不宜(yi)用油，可(ke)涂肥皂水(shui)。浮(fu)裝式靜環不帶防(fang)轉銷的(de)結構，不宜(yi)涂油，應干式裝入(ru)壓蓋。

　　(3)先將靜(jing)環與(yu)壓蓋(gai)一起裝(zhuang)在軸上，注(zhu)意不要與(yu)軸相(xiang)碰，然后將動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動座的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘(ding)應分幾次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在(zai)未固定壓蓋(gai)之前，用手推補(bu)(bu)償環作軸向壓縮(suo)，松開后補(bu)(bu)償環能(neng)自(zi)動彈回無卡滯現(xian)象，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻(yun)地鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送(song)介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含(han)有雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時(shi)，必(bi)須采取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻(que)、過(guo)濾等措施。

　　(2)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)前(qian)用手盤車，注意轉(zhuan)(zhuan)矩是否(fou)過大，有無(wu)擦(ca)碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)(zhou)器是否對中(zhong)，軸(zhou)(zhou)承部(bu)位的潤滑油加(jia)法是否適當，配(pei)管是否正確(que)。

　　(4)運轉前首先將介質(zhi)、冷(leng)卻水閥門(men)打(da)開(kai)，檢查密(mi)封腔(qiang)內的氣體(ti)是否全排(pai)出，防止靜壓(ya)引起泄(xie)漏，然后開(kai)機運行(xing)。

　　(5)開車后工作是否正常穩定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動(dong)引起的異常轉(zhuan)矩(ju)，以及異常響聲和(he)過熱現象。