在液體介質中工作的南坤鎮機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證南坤鎮機械密封穩定運(yun)轉、延長使用(yong)壽命(ming)所*的。

　　南坤鎮機械密封的動、靜環(huan)之間的摩擦根據(ju)不同(tong)條件會出現(xian)下列情況(kuang)：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動摩擦面上無(wu)液(ye)體進入，因而無(wu)液(ye)膜(mo)存在，僅有塵(chen)土和氧化層，以(yi)及吸附的氣體分子等。當動、靜(jing)環運轉時，其結果(guo)必(bi)然是使摩擦面發熱、磨(mo)損(sun)加(jia)劇而造成(cheng)泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動(dong)、靜環之間(jian)的壓(ya)力增(zeng)大(da)或(huo)者(zhe)液(ye)體在(zai)(zai)摩擦面上(shang)形(xing)成液(ye)膜的能力較差(cha)時(shi)，液(ye)體將(jiang)從(cong)間(jian)隙中(zhong)(zhong)被擠出(chu)。由于表面不(bu)是平的，而是凹凸不(bu)平，在(zai)(zai)凸出(chu)就有接觸(chu)磨損(sun)，而在(zai)(zai)凹處(chu)則保(bao)持液(ye)體的潤滑(hua)性能，造成邊界潤滑(hua)。邊界潤滑(hua)的磨損(sun)和發熱(re)程度為中(zhong)(zhong)等。

　　（3）半液體潤(run)滑：

　　滑(hua)動表面(mian)(mian)的(de)凹坑處存(cun)有(you)液(ye)體(ti)，接觸面(mian)(mian)之間維(wei)持(chi)一層很薄的(de)液(ye)膜(mo)，所以(yi)發熱和磨(mo)損情況均較(jiao)好，由(you)于動、靜環之間的(de)液(ye)膜(mo)在其出口處有(you)表面(mian)(mian)張(zhang)力，故限制(zhi)了液(ye)體(ti)的(de)泄露。

　　（4）完全液體潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜南坤鎮機械密封除外）。

　　南坤鎮機械密封動、靜(jing)環之間的(de)(de)工作情況，大多數(shu)是處(chu)在邊(bian)界潤(run)滑(hua)(hua)和半(ban)液(ye)體(ti)潤(run)滑(hua)(hua)狀態下(xia)，而半(ban)液(ye)體(ti)潤(run)滑(hua)(hua)能夠在摩擦(ca)系(xi)數(shu)zui小即(ji)磨損與發熱令人滿意的(de)(de)情況下(xia)，獲得*的(de)(de)密封效果。

　　使南坤鎮機械密封能在良(liang)好的(de)(de)(de)潤滑條件下(xia)工作，還需從介(jie)質特性(xing)、壓(ya)力、溫度(du)、滑動速度(du)等(deng)因(yin)素綜合考慮，但選擇(ze)適當的(de)(de)(de)動、靜(jing)環(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)壓(ya)力，合理的(de)(de)(de)潤滑結(jie)構和(he)提高動、靜(jing)環(huan)(huan)摩(mo)擦表面(mian)質量也是保證(zheng)密封有效工作的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素。