腐蝕對密封件(jian)(jian)的(de)(de)性能影響很大。由于密封件(jian)(jian)比主(zhu)(zhu)機(ji)的(de)(de)零件(jian)(jian)小，而且更(geng)精密，通(tong)常要選用比主(zhu)(zhu)機(ji)封耐(nai)腐蝕的(de)(de)材料(liao)。

　　類型(xing)1.全面腐(fu)蝕與局部腐(fu)蝕。

　　全(quan)(quan)面(mian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，即零(ling)件接觸(chu)介(jie)質的(de)(de)表(biao)面(mian)產生均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，其(qi)特征是(shi)(shi)零(ling)件的(de)(de)重量減輕(qing)，甚至會(hui)全(quan)(quan)部被(bei)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi);失(shi)去強(qiang)度;減低硬(ying)度。如(ru)用(yong)1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)制作的(de)(de)多(duo)彈簧，用(yong)于稀硫(liu)酸時(shi)就會(hui)出現這種情況。局部腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，可以簡單(dan)地用(yong)零(ling)件上的(de)(de)蝕(shi)斑、蝕(shi)孔來判明。局部腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)多(duo)相合(he)金(jin)中的(de)(de)某(mou)一相或單(dan)相固溶(rong)(rong)體的(de)(de)某(mou)一元(yuan)素，被(bei)介(jie)質選擇性溶(rong)(rong)解(jie)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)形(xing)態。例如(ru)，鈷(gu)基硬(ying)質合(he)金(jin)用(yong)于高溫(wen)強(qiang)堿(jian)中時(shi)，粘結相金(jin)屬(shu)鈷(gu)易被(bei)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，硬(ying)質相碳(tan)化(hua)鎢骨(gu)架失(shi)去強(qiang)度，在機械(xie)力的(de)(de)作用(yong)下產生晶粒剝(bo)落。又如(ru)，反應燒結碳(tan)化(hua)硅，因游離硅被(bei)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)而表(biao)面(mian)呈現麻點(PH>10時(shi))。

　　處(chu)理強腐(fu)蝕流體(ti)時，采用外裝式或(huo)雙端面密(mi)封，可以最(zui)大(da)限(xian)度減輕腐(fu)蝕對密(mi)封件的(de)影響(xiang)，因為它(ta)與(yu)工藝流體(ti)相接觸的(de)零件數最(zui)少。這(zhe)也是在強腐(fu)蝕條件下，選擇密(mi)封結(jie)構(gou)的(de)一條最(zui)中(zhong)古窯的(de)原則。

　　類(lei)型2.應(ying)力腐蝕(shi)。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型南坤鎮機械密封的(de)(de)(de)傳動(dong)套，它(ta)的(de)(de)(de)材料為(wei)1Cr18Ni9Ti，當用于氨水(shui)泵上時，傳動(dong)套的(de)(de)(de)傳動(dong)耳(er)環最容(rong)易出現應(ying)(ying)力腐(fu)蝕裂紋，使(shi)耳(er)環損壞。為(wei)此，將(jiang)其(qi)凹(ao)形耳(er)環改為(wei)實(shi)心凸耳(er)，即可(ke)防(fang)止產(chan)生這種應(ying)(ying)力腐(fu)蝕。

　　類(lei)型3.介質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對南坤鎮機械密封的(de)非主(zhu)要元(yuan)件(jian)如彈簧座(zuo)、推環(huan)、環(huan)座(zuo)等所帶來的(de)危害(hai)還(huan)不致迅速地反應出密封(feng)性(xing)能(neng)的(de)變化，但卻是摩(mo)擦副失效的(de)主(zhu)要形態(tai)之一。為此(ci)，在腔腐蝕(shi)性(xing)介質中，摩(mo)擦副應采用(yong)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)好的(de)材料。如采用(yong)99.5%的(de)高純氧化鋁陶(tao)瓷，或不含游離(li)硅(gui)(gui)的(de)熱壓燒結碳化硅(gui)(gui)等。

　　類(lei)型4.間隙(xi)腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如南坤鎮機械密封彈簧座與軸(zhou)之間(jian)，補償環(huan)輔助(zhu)密(mi)封圈與軸(zhou)之間(jian)(當(dang)然此(ci)處還(huan)存(cun)在微動磨(mo)損)出現的(de)溝槽或蝕點即(ji)是(shi)典(dian)型的(de)例子。究(jiu)其原因，是(shi)由于(yu)(yu)(yu)縫內(nei)(nei)介質(zhi)(zhi)處于(yu)(yu)(yu)滯流狀態(tai)，使得參加腐蝕反應的(de)物質(zhi)(zhi)難以(yi)(yi)向縫內(nei)(nei)補充，而縫內(nei)(nei)的(de)腐蝕產物又難以(yi)(yi)向外擴散，于(yu)(yu)(yu)是(shi)造成縫內(nei)(nei)介質(zhi)(zhi)隨(sui)著腐蝕的(de)進行(xing)，在組成的(de)濃度(du)、PH值等方面(mian)愈來愈和(he)整(zheng)體介質(zhi)(zhi)產生很大差異(yi)，結果便導致縫內(nei)(nei)金屬表面(mian)的(de)腐蝕加劇。

　　間隙腐(fu)蝕(shi)對(dui)密封性(xing)能(neng)的危害很大，密封圈與(yu)對(dui)偶軸處產(chan)生溝槽(cao)，將導致補償環(huan)不能(neng)作(zuo)軸向位移，失(shi)去追(zhui)隨性(xing)使(shi)端面分(fen)離而泄漏(lou)。對(dui)于(yu)間隙腐(fu)蝕(shi)，通(tong)常可(ke)以(yi)通(tong)過正確選材和合理的結構設計予以(yi)減輕。如選用(yong)具(ju)有良(liang)好的抗間隙腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)的材料;在(zai)結構設計上(shang)應(ying)盡可(ke)能(neng)避免形成縫隙和積液死區;采(cai)用(yong)自沖(chong)洗方(fang)式進行循環(huan)，使(shi)密封腔內的介質處于(yu)不斷更換和流動狀(zhuang)態，防止介質組(zu)分(fen)的濃度變化;長期停用(yong)的機泵，應(ying)將積液及時排(pai)空等等，在(zai)結構上(shang)要完全消除(chu)間隙是不可(ke)能(neng)的，因此，一般采(cai)用(yong)保護(hu)性(xing)的軸承，在(zai)其密封圈安裝(zhuang)部位可(ke)噴(pen)涂耐腐(fu)蝕(shi)材料加(jia)以(yi)防止。

　　類型5.電(dian)化學腐蝕。

　　實際上，南坤鎮機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就南坤鎮機械密封摩擦副(fu)而言(yan)，常常會(hui)受(shou)到(dao)電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)危害，因為摩擦副(fu)組對(dui)(dui)常用不同(tong)種材料(liao)(liao)，當它們處于電(dian)(dian)解(jie)質(zhi)溶液(ye)中(zhong)(zhong)，由于材料(liao)(liao)固有的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)(dian)位不同(tong)，接觸時就會(hui)出(chu)出(chu)現(xian)不同(tong)材料(liao)(liao)之間(jian)的(de)點偶效應，即一種材料(liao)(liao)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)受(shou)到(dao)促進(jin)，另一種材料(liao)(liao)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)受(shou)到(dao)抑制。例如銅與(yu)鎳(nie)鉻(ge)鋼組對(dui)(dui)，用于氧化(hua)性(xing)介質(zhi)中(zhong)(zhong)時，鎳(nie)鎘鋼發生電(dian)(dian)離分解(jie)。鹽(yan)水、海(hai)水、稀鹽(yan)酸(suan)、稀硫酸(suan)等都是典型電(dian)(dian)解(jie)質(zhi)溶液(ye)，密封件易于產生電(dian)(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)，因而最(zui)好(hao)是選擇(ze)電(dian)(dian)位相近的(de)材料(liao)(liao)或(huo)陶瓷與(yu)填充玻璃(li)纖(xian)維聚(ju)四氟(fu)乙烯組對(dui)(dui)。