摩擦副由動環和靜環所組成的，是南坤鎮機械密封最(zui)重要的(de)零件。密(mi)封的(de)壽命和工作質(zhi)量(泄漏指標)都(dou)和它有直接關(guan)系。

　　南坤鎮機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝南坤鎮機械密封或原南坤鎮機械密封的改造，合理地選用南坤鎮機械密封材料是非常重要的。當南坤鎮機械密封在腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質中時，它經(jing)受著化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電化(hua)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，尤其(qi)在摩擦面上，腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率極大，這是因(yin)為端面上腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)生成物剛產(chan)生(能降低腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率)就被(bei)摩擦所破壞的(de)緣故(gu)。這種(zhong)由耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)表層的(de)產(chan)生到(dao)磨去，周期性的(de)循環不止,通常稱為磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)現象。其(qi)磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度約為無摩擦作用表面的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率的(de)10至50倍。因(yin)此，摩擦副應選擇既耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)磨性又(you)好(hao)的(de)材(cai)料。一般來(lai)說(shuo)，石(shi)墨浸漬(zi)(zi)酚醛樹(shu)(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)酸不耐(nai)(nai)(nai)堿(jian)(jian)，浸漬(zi)(zi)呋喃(nan)樹(shu)(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)酸亦耐(nai)(nai)(nai)堿(jian)(jian)，浸漬(zi)(zi)環氧樹(shu)(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)堿(jian)(jian)性好(hao)，浸漬(zi)(zi)聚四氟乙烯樹(shu)(shu)脂和(he)陶(tao)瓷能耐(nai)(nai)(nai)強腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質。

　　(1)當南坤鎮機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使南坤鎮機械密封失效。要求高(gao)壓(ya)(ya)下工作的摩擦(ca)副材料必須具有足夠的剛度(du)及(ji)強度(du),必須考(kao)慮用(yong)硬質合(he)金、陶瓷、噴涂陶瓷等耐壓(ya)(ya)且強度(du)和(he)剛度(du)都高(gao)的材料。

　　(2)在高轉速情況下，南坤鎮機械密封由于線速(su)度大，密(mi)封面上的摩(mo)擦熱和磨損加大，故摩(mo)擦副材(cai)料應采用摩(mo)擦系數較低的導熱好的陶(tao)瓷浸銅石墨(mo)等。

　　(3)當南坤鎮機械密封在高溫環(huan)境中時(shi)，如果處理不(bu)當易(yi)產生橡膠制品的老(lao)化、零件的變形等，使機械(xie)密封泄漏，應選用耐高溫的材料，如燒結氧化鋁瓷(ci)(剛玉陶(tao)瓷(ci))、堆焊(han)硬質(zhi)合金等。