在對南坤鎮機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出南坤鎮機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的南坤鎮機械密封。

　　1.機械磨損

　　南坤鎮機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致南坤鎮機械密封泄漏。這種南坤鎮機械密封泄漏可根據南坤鎮機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明南坤鎮機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果南坤鎮機械密封副(fu)(fu)磨損痕跡很深，則(ze)有可能(neng)是傳動軸轉動時密(mi)封副(fu)(fu)出現分離，有大顆粒物質嵌入軟質碳(tan)端面，此時可用硬質材(cai)料作(zuo)為密(mi)封副(fu)(fu)材(cai)料。

　　2.由熱損傷引起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成南坤鎮機械密封副變(bian)形、熱裂或皰(pao)疤，引起泄漏。

　　熱(re)裂(lie)主要是(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在干摩(mo)擦或冷卻系統發生中斷等情況下，造(zao)成機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時間內承受(shou)超負荷熱(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)表面徑向(xiang)裂(lie)紋。由于熱(re)裂(lie)往往引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損加劇，造(zao)成大量(liang)的泄漏，所以(yi)在設計機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時要充(chong)分(fen)考慮機(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的物理(li)性(xing)質，并(bing)要根據(ju)機(ji)械(xie)(xie)材(cai)質設定(ding)(ding)特(te)定(ding)(ding)的運轉條件。皰(pao)疤主要是(shi)由于碳石墨導(dao)(dao)致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由于介質的潤滑性(xing)、操作溫度、線速度、配對(dui)材(cai)料組合等因素的影(ying)響都會使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)能，所以(yi)為了(le)使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)能及時散發，改變端面面積(ji)比、減少(shao)載(zai)荷、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并(bing)加導(dao)(dao)流套都能較(jiao)好(hao)地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的散熱(re)條件，保證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的正(zheng)常運行。

　　3.由腐蝕引起的密封泄漏

　　機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是引(yin)起機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最(zui)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)原因(yin)之一，一般有化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)是由于機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)接觸(chu)引(yin)起的。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至會導(dao)致(zhi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的破壞(huai)或斷裂。電化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環兩(liang)種金(jin)屬在(zai)電介(jie)(jie)(jie)質(zhi)溶液中(zhong)產生(sheng)電位差，導(dao)致(zhi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是電化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大的影響，所(suo)以在(zai)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料選取上(shang)要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮(lv)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的精密(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)，選擇比主(zhu)機更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的材(cai)(cai)料。機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)的快慢(man)與壓力、溫度(du)和滑動(dong)速度(du)都(dou)有密(mi)(mi)(mi)切的關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)所(suo)承受的壓力增大、溫度(du)升高、滑動(dong)速度(du)加快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)也會加快。針對(dui)這些因(yin)素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的零(ling)件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的接觸(chu)，從而減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環材(cai)(cai)料的選取可以采用奧氏(shi)體不銹鋼，并(bing)在(zai)1 050℃下進行熱處理(li)，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失效(xiao)引起的密(mi)封泄(xie)漏

　　機械(xie)的輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至關重要(yao)(yao)的作用，輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選用合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)。合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)一(yi)旦出(chu)現老化、永(yong)久性變形、扭(niu)曲及(ji)擠出(chu)損傷(shang)等(deng)(deng)(deng)情(qing)況時，會使機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄(xie)漏。因此合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)的材質選取要(yao)(yao)充分考慮其安全使用溫度(du)，增加合(he)成(cheng)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)的截面(mian)，用橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)包覆(fu)聚四氟乙(yi)烯等(deng)(deng)(deng)復合(he)材料(liao)(liao)作為(wei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的材料(liao)(liao)，提高材料(liao)(liao)的硬度(du)。在密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)(yao)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除(chu)了(le)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零(ling)部件如發(fa)生變形、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)(deng)(deng)也會導致密(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。在機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)運行時，也要(yao)(yao)考慮彈簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零(ling)部件的狀(zhuang)態，確保彈簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零(ling)部件沒有磨損或者變形，使機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)正常(chang)運行。