1、泵振動、發(fa)熱冒(mao)煙

　　機泵產生振動的主要原因是南坤鎮機械密封動(dong)靜環(huan)端面(mian)寬(kuan)度及比(bi)壓(ya)過大，以(yi)及材料的(de)(de)端面(mian)加工精度不(bu)達標，表面(mian)粗糙(cao)度過大，以(yi)及轉(zhuan)動(dong)件與填料函內徑的(de)(de)間隙(xi)太小，導致軸振動(dong)發生碰(peng)撞等(deng)原因。

　　解決方法：通(tong)常(chang)可以(yi)減少端(duan)面寬(kuan)度和彈簧(huang)壓力，降(jiang)低端(duan)面比壓，增大內徑(jing)及(ji)間隙，加強冷卻措施，保證冷卻功能(neng)的正常(chang)運行。

　　2、端面泄漏

　　南坤鎮機械密封動(dong)靜環密(mi)封(feng)面(mian)有固(gu)定(ding)雜質(zhi)(zhi)進行(xing)入破(po)壞了密(mi)封(feng)表面(mian)，或者是彈簧裝置彈力(li)與雜質(zhi)(zhi)發生粘結，致使(shi)動(dong)環失(shi)去浮動(dong)能(neng)力(li)。又是彈簧彈力(li)不夠比壓小以(yi)及端面(mian)出現(xian)磨損，導(dao)致補(bu)償(chang)作用(yong)降低。又是端蓋與軸出現(xian)不垂(chui)直，靜環壓偏，膠(jiao)墊的厚度不均勻(yun)，導(dao)致密(mi)封(feng)不嚴(yan)等造(zao)成(cheng)。

　　解決方法：通過提高彈簧裝(zhuang)置結(jie)構，避免固體雜質進行(xing)入(ru)密封面(mian)，提高動靜環材料硬度，并適當增加(jia)動靜環的端面(mian)寬度，提高彈簧壓力。