第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，南林鄉機械密封器件受(shou)到了侵(qin)蝕(shi)，在其外(wai)部會出現一定(ding)的腐(fu)(fu)蝕(shi)面，如果(guo)不及時處理，會越來(lai)越嚴重(zhong)，直(zhi)至(zhi)出現腐(fu)(fu)蝕(shi)穿透(tou)現象，同(tong)時，工(gong)作(zuo)介質還(huan)會使異種金屬(shu)出現電化學腐(fu)(fu)蝕(shi)，鑲環被腐(fu)(fu)蝕(shi)，固定(ding)實效。

　　第二、熱裂、老(lao)化(hua)原因：工作狀態中，密封(feng)面(mian)始(shi)終在(zai)進行(xing)干摩擦，冷卻水如果(guo)在(zai)此時缺(que)失，雜(za)質就(jiu)會(hui)與密封(feng)面(mian)接(jie)觸，出現抽空等癥狀，容易(yi)使(shi)環(huan)(huan)的(de)外部產生裂紋，影(ying)響摩擦環(huan)(huan)的(de)使(shi)用壽命(ming)，密封(feng)面(mian)泄漏問題也會(hui)越來越嚴重。

　　第(di)三、磨(mo)損(sun)原(yuan)因：制造摩擦副(fu)的材料(liao)如果(guo)質(zhi)(zhi)量差、硬度低，其摩擦系(xi)數必然會增加，端面(mian)(mian)等比壓也會隨之(zhi)增加，雜(za)(za)質(zhi)(zhi)與密封面(mian)(mian)接觸的概率(lv)增大，如果(guo)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)是固體(ti)的，彈簧空間會被(bei)雜(za)(za)質(zhi)(zhi)塞住，此時，密封面(mian)(mian)承受(shou)的磨(mo)損(sun)非常大，密封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發南林鄉機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，南林鄉機械密封注入、靜壓(ya)測試過程中出現泄漏現象。

　　組裝(zhuang)不合理包括如下(xia)幾種類型：

　　①動、靜環貼合(he)面有(you)凹凸，組(zu)合(he)過程(cheng)中不小心產(chan)生的碰傷;

　　②動、靜環的密(mi)封圈大小不合適，組裝時沒有壓(ya)實;

　　③動(dong)、靜環的外表(biao)存在雜(za)質;

　　④緊定螺釘沒有固定好，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套(tao)密封圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運(yun)轉過程產(chan)生(sheng)的原(yuan)因(yin)：

　　①泵加(jia)速運(yun)動、抽空使摩擦副受到的(de)壓力加(jia)大;

　　②彈(dan)簧(huang)出現問題;

　　③防轉銷(xiao)(xiao)、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)突然(ran)出現問題使密(mi)封(feng)功能喪失;

　　④其他部件(jian)出現問(wen)題使動、靜(jing)環溫度突然上升、下(xia)降引發的密封面受損;

　　⑤因為冷(leng)熱驟變，摩(mo)擦(ca)副附近介質出現結晶(jing)等問(wen)題，使密封功(gong)能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向(xiang)竄動額度太高、轉軸(zhou)運轉速(su)度不穩定和工人使用不當等問題都會引(yin)發(fa)密(mi)封功能(neng)的失效。