南林鄉機械密封泄漏(lou)故障的發生，不僅加大了操作強度，同時(shi)由于釜內物(wu)料是有毒有害、易燃(ran)易爆的氣液混合物(wu)質(zhi)氯乙烯等(deng)，也影響了裝(zhuang)置的安全穩定(ding)運行。

　　從南林鄉機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷南林鄉機械密封發生泄漏的原因(yin)主要有以下(xia)幾個方面。

　　1、南林鄉機械密封O形圈材質選用不合理

　　南林鄉機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，南林鄉機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，南林鄉機械密封泄漏(lou)量逐漸(jian)減小，便很可能是(shi)這(zhe)個原因。

　　南林鄉機械密封O形(xing)(xing)圈大部分采用了(le)丁腈(jing)(jing)橡膠(jiao)(如動(dong)環組件O形(xing)(xing)圈)，丁腈(jing)(jing)橡膠(jiao)的缺點是不(bu)耐臭氧、芳香族、鹵(lu)代烴、酮及脂類(lei)溶劑，反應釜內的鹵(lu)代烴物質氯乙烯(xi)會使(shi)丁腈(jing)(jing)橡膠(jiao)產生溶脹(zhang)，導致O形(xing)(xing)圈失(shi)效(xiao)。

　　2、攪拌同(tong)軸(zhou)度偏大

　　根據該型號南林鄉機械密封的技術要求，南林鄉機械密封安裝后，釜軸(zhou)的徑向跳動(dong)量(liang)應(ying)≤0.1mm，而密封箱體下部軸(zhou)跳動(dong)量(liang)實際測量(liang)值(zhi)為0.15mm，攪拌軸(zhou)同(tong)軸(zhou)度偏差較大。

　　造成攪(jiao)拌軸同軸度偏差大的原因(yin)很多，包括(kuo)攪(jiao)拌裝置(zhi)的安裝對中調整(zheng)不(bu)(bu)良、各部件加工精(jing)度不(bu)(bu)高(gao)而造成的累積誤差、反(fan)應(ying)釜(fu)釜(fu)體(ti)水平(ping)調整(zheng)不(bu)(bu)良、攪(jiao)拌軸產生應(ying)力變形(xing)等。

　　同軸度偏差越(yue)大，攪(jiao)拌軸在(zai)每次軸向位移和(he)徑向擺動的(de)轉動中(zhong)，密封(feng)面產生的(de)分離和(he)泄漏量(liang)就越(yue)大，密封(feng)面的(de)磨痕也(ye)越(yue)寬。

　　3、密封面變形

　　更換了泄漏機械密(mi)(mi)封的動(dong)、靜環組件后(hou)，泄漏問題(ti)依然存在。再次拆卸后(hou)發現，密(mi)(mi)封面上有(you)光點而沒有(you)磨痕，故判斷(duan)該密(mi)(mi)封面發生(sheng)了變形。

　　機械密(mi)封(feng)工作轉(zhuan)速低，且(qie)一直伴(ban)有循環水冷卻(que)，可(ke)以排除因密(mi)封(feng)面摩擦生熱、溫(wen)度升溫(wen)而導致的變形(xing)(xing)。經分析認為，動(dong)、靜環在長時間儲存(cun)下，密(mi)封(feng)面會發生輕微應力變形(xing)(xing)，在檢修裝配(pei)使用(yong)之(zhi)后，動(dong)、靜環密(mi)封(feng)面無法緊密(mi)貼合，密(mi)封(feng)面之(zhi)間不易形(xing)(xing)成液膜，不能起到潤(run)滑密(mi)封(feng)面和(he)阻止介質泄漏的作用(yong)。

　　4、檢修(xiu)、裝配、運輸過程(cheng)操(cao)作不(bu)嚴謹

　　對(dui)檢修過后(hou)依然泄漏的(de)機械(xie)密(mi)封(feng)進行解(jie)體后(hou)發現，其下靜環石墨密(mi)封(feng)面內緣有(you)大量小缺口。造成這種故障最可(ke)能的(de)原因是：在裝配(pei)機械(xie)密(mi)封(feng)時，敲擊用(yong)力(li)過大或運輸過程中碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械(xie)密封(feng)作(zuo)為(wei)精密組件(jian)，不僅檢修要求嚴(yan)謹，而且操作(zuo)須非常規(gui)范(fan)。也曾因(yin)操作(zuo)不規(gui)范(fan)發生泄(xie)漏情(qing)況(kuang)，主要體現(xian)在如下方面。

　　(1)機械密封投用前(qian)沒(mei)有補(bu)償(chang)密封液，密封液壓力(li)低(di)于(yu)釜(fu)內(nei)壓力(li)，平(ping)衡罐液位在(zai)液位計中線(xian)以下。

　　(2)沒有對機械密(mi)封進行冷(leng)卻，密(mi)封面(mian)過熱(re)。

　　(3)投用(yong)前(qian)，沒有排掉密(mi)封腔內的空氣，密(mi)封液不(bu)能充(chong)分潤滑(hua)、冷(leng)卻密(mi)封面(mian)。