一、南林鄉機械密封失效

　　對于南林鄉機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，南林鄉機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。南林鄉機械密封失效原因包括化學損壞、熱損壞和(he)機械損壞，表現(xian)為磨損、腐蝕和(he)過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成南林鄉機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦南林鄉機械密封的(de)實際磨(mo)損情(qing)況(kuang)和端面狀(zhuang)態還未得到(dao)有效(xiao)的(de)解釋(shi)研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)是(shi)(shi)端(duan)面間(jian)維持一(yi)層(ceng)極薄(bo)的(de)液(ye)體(ti)膜(mo)，具有(you)密(mi)封(feng)的(de)作(zuo)用，同時具有(you)液(ye)膜(mo)動壓力(li)與靜壓力(li)，起到平(ping)衡壓力(li)潤(run)滑端(duan)面作(zuo)用。液(ye)膜(mo)空化指(zhi)液(ye)膜(mo)局部氣化形成(cheng)氣泡，進一(yi)步產生空蝕(shi)。液(ye)膜(mo)空化的(de)產生對液(ye)膜(mo)壓力(li)的(de)載荷、分布(bu)及穩定性有(you)較大影響(xiang)。密(mi)封(feng)界面間(jian)膜(mo)厚分布(bu)說明密(mi)封(feng)端(duan)面綜合變(bian)形在(zai)徑向上不是(shi)(shi)線(xian)性分布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對南林鄉機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。南林鄉機械密封空化的理論(lun)模型和實驗研(yan)究還很(hen)不成熟和完善。為了有效(xiao)控(kong)制氣(qi)蝕程度，提(ti)高密(mi)封性能，避免氣(qi)蝕引起的失效(xiao)和氣(qi)蝕，必須(xu)深(shen)入(ru)研(yan)究氣(qi)蝕的影響因素及(ji)其相互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于南林鄉機械密封件裝配復雜，不(bu)能多(duo)次(ci)拆卸，如何在(zai)不(bu)影響作業前提下(xia)(xia)進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)(ce)。首先,要明確發生泄漏(lou)的(de)(de)幾(ji)個(ge)常見階段(duan)：測(ce)(ce)(ce)試(shi)時(shi)的(de)(de)泄漏(lou)量(liang)、運(yun)(yun)轉時(shi)的(de)(de)周期性(xing)泄漏(lou)量(liang)、突發情況時(shi)的(de)(de)泄漏(lou)量(liang)。對于密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)檢測(ce)(ce)(ce)，主要通過振動(dong)信號(hao)頻譜，從外部(bu)檢測(ce)(ce)(ce)內部(bu)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)溫(wen)度變化(hua)，在(zai)使用前工件運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)參數(shu)要在(zai)規定值以(yi)下(xia)(xia)，并監測(ce)(ce)(ce)回轉體本身偏差(cha)在(zai)運(yun)(yun)轉中引(yin)起的(de)(de)滲漏(lou)，有(you)必要了解(jie)操作條(tiao)件、溫(wen)度、壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等(deng)，以(yi)及對輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)膨(peng)脹的(de)(de)具體影響。依據密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)、狀(zhuang)態和(he)工作條(tiao)件進行(xing)(xing)(xing)(xing)選(xuan)擇后，制定相應的(de)(de)操作規程，規定沖(chong)洗(xi)時(shi)間、介質(zhi)和(he)溫(wen)度控制范圍。試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)過程中，根(gen)(gen)據試(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)效果進行(xing)(xing)(xing)(xing)合理的(de)(de)參數(shu)調(diao)整，在(zai)端面間通過氣壓(ya)(ya)(ya)或循環(huan)液進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)(ce);可結合關閉(bi)泵的(de)(de)閥門形(xing)成封(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔室進行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)試(shi)。引(yin)入有(you)限(xian)(xian)差(cha)分法(fa)、有(you)限(xian)(xian)元、流體力(li)(li)(li)學等(deng)方(fang)法(fa)進行(xing)(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)試(shi)。實際檢測(ce)(ce)(ce)方(fang)法(fa)有(you)熱電(dian)偶測(ce)(ce)(ce)溫(wen)法(fa)(溫(wen)度)、微型壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)傳感(gan)器(壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li))、電(dian)容法(fa)(間隙)。在(zai)正常運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)態下(xia)(xia)繼續(xu)觀察密(mi)封(feng)(feng)(feng)效果和(he)存(cun)在(zai)的(de)(de)問題，進一(yi)步(bu)進行(xing)(xing)(xing)(xing)調(diao)整，充分考(kao)慮各種因素，綜合分析介質(zhi)、壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)、密(mi)封(feng)(feng)(feng)面、密(mi)封(feng)(feng)(feng)形(xing)式等(deng)條(tiao)件。根(gen)(gen)據磨(mo)損痕跡(ji)分析故(gu)障原因，并考(kao)慮腐蝕、橡(xiang)膠密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈失效等(deng)因素。