南林鄉機械密封又(you)稱端(duan)面(mian)密封(feng)，它至(zhi)少(shao)有一(yi)對(dui)垂直于旋(xuan)轉軸線的(de)端(duan)面(mian)，該端(duan)面(mian)在流體壓力(li)及補償(chang)機械(xie)外彈力(li)的(de)作用(yong)下，加(jia)之輔助密封(feng)的(de)配(pei)合(he)，與(yu)另(ling)一(yi)端(duan)面(mian)保持貼合(he)并(bing)相對(dui)滑動(dong)，從而(er)防止流體泄露。

　　當密封腔(qiang)內的溫度超過150℃時，可能會出現以下問題：

　　1.端(duan)面摩擦(ca)熱未能被(bei)帶(dai)走，會對密(mi)封環起加(jia)熱作(zuo)用，使密(mi)封端(duan)面溫(wen)度過(guo)高，造(zao)成(cheng)端(duan)面液膜汽(qi)化，出(chu)現干摩擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是南林鄉機械密封件(jian)的密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面在(zai)回轉(zhuan)過(guo)程中，不(bu)斷地產生大量的摩(mo)擦熱使表面凹凸不(bu)平面加(jia)速(su)了(le)(le)磨損。同時，熱裂都是徑向的，加(jia)大了(le)(le)泄漏的渠道，改變了(le)(le)端(duan)(duan)面間的壓(ya)力分布，喪失了(le)(le)密(mi)封(feng)的嚴(yan)密(mi)性，使端(duan)(duan)面泄露增加(jia);

　　3.材料(liao)的腐蝕和(he)磨(mo)損加快，并可能發生(sheng)變質;

　　4.輔助密封圈(如氟(fu)橡膠、丁腈橡膠等(deng))在超過(guo)許用溫度后，會迅速老化、龜裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧(huang)疲(pi)勞強度降低。