脫硫泵(beng)屬懸臂式(shi)單級單吸(xi)離心泵(beng)，是專(zhuan)為輸送(song)含有細顆粒的(de)腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)介質(zhi)而設計開發的(de)，該泵(beng)采(cai)用(yong)鋼襯超(chao)高分子量聚乙(yi)烯制成，該材質(zhi)是目(mu)前新一代的(de)泵(beng)用(yong)耐腐(fu)耐磨(mo)工程塑(su)料，其(qi)(qi)突(tu)出(chu)的(de)優(you)點(dian)是在所有的(de)塑(su)料中(zhong)它具(ju)有優(you)異的(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)、耐沖擊(ji)性(xing)(xing)(xing)(尤其(qi)(qi)是耐低(di)溫沖擊(ji)).抗(kang)蠕(ru)變性(xing)(xing)(xing)(耐環境應力開裂)和耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)。

　　脫硫南林鄉泵用南林鄉機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試南林鄉機械密封之后，應進(jin)行靜(jing)(jing)(jing)(jing)壓(ya)測試以觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)情況。如果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)會出現(xian)(xian)問(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)大時，表明動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的摩擦副之間存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)的初步觀(guan)察(cha)和(he)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部(bu)位的判(pan)斷的基(ji)礎上，再對(dui)轉(zhuan)彎車進(jin)行手動(dong)觀(guan)察(cha)，如果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)沒有明顯(xian)(xian)變化(hua)(hua)，則(ze)(ze)說明密(mi)封(feng)(feng)圈存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)；如果(guo)在(zai)轉(zhuan)彎過程中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)有明顯(xian)(xian)變化(hua)(hua)，則(ze)(ze)可以得出結論(lun)，動(dong)靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的摩擦副存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。如果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質(zhi)是(shi)沿軸向噴射的，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)通常會出現(xian)(xian)問(wen)題(ti)。如果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的介質(zhi)噴灑到水冷孔周圍或(huo)從水冷孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)出去，則(ze)(ze)靜(jing)(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈大多會失效

　　（2）試(shi)運(yun)行期間泄漏。

　　電廠南林鄉脫硫泵南林鄉機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的南林鄉機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝南林鄉機械密封件時過(guo)度壓縮，導致摩擦(ca)(ca)副(fu)端面嚴重磨損和刮擦(ca)(ca)；3）動環(huan)(huan)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈太緊，彈(dan)簧(huang)無(wu)法(fa)調節動環(huan)(huan)的(de)軸(zhou)向浮動量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈太松。當動環(huan)(huan)沿軸(zhou)向浮動時，靜(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)中逸出；5）工(gong)作介質中的(de)顆粒物質在運行(xing)過(guo)程中進入摩擦(ca)(ca)副(fu)，并損壞執(zhi)行(xing)機構和密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈的(de)端面；6）錯誤的(de)設(she)計和選擇，密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面的(de)比壓低(di)或(huo)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)冷縮大等(deng)。以上現象通常在試運行(xing)中發生，有時可以通過(guo)適當調整靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)來消除，等(deng)，但其(qi)中大多數需要重新組(zu)裝和重新組(zu)裝以更換密(mi)(mi)(mi)封(feng)件

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電廠(chang)脫硫(liu)泵(beng)在(zai)運行過程(cheng)中突然泄漏(lou)的某些原(yuan)因是(shi)(shi)正常磨損或已達到使(shi)用壽命，而大部分(fen)是(shi)(shi)由于(yu)工作(zuo)條件發生較大變化或操(cao)作(zuo)和(he)維護不當引(yin)起的，包括以下(xia)幾種(zhong)情(qing)況(kuang)：

　　1)介質中腐蝕(shi)性、聚合性、結膠性物質增多;

　　2)環境溫度急劇變(bian)化;

　　3)工況頻繁變化或調整(zheng);

　　4)突(tu)然停電會故(gu)障停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力(li)保持(chi)時(shi)間長，導致密(mi)封(feng)損(sun)壞；

　　6）高回(hui)流(liu)會導致吸入管側容(rong)器(qi)（塔，箱(xiang)和水池）底部的沉沉物浮起，并損(sun)壞密封；

　　7）對較長時間(jian)停(ting)運，重新起動時沒有手動盤車(che)，摩(mo)擦粘連而扯壞密封(feng)面。