分析南呂鎮機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出南呂鎮機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的南呂鎮機械密封。下面是南呂鎮機械密封常(chang)見的泄漏現象及(ji)原因分析

1. 機械磨損

南呂鎮機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致南呂鎮機械密封泄漏。這種南呂鎮機械密封泄漏可根據南呂鎮機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明南呂鎮機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果南呂鎮機械密封副(fu)磨損痕跡(ji)很深，則有(you)可(ke)(ke)能是傳動軸轉動時(shi)(shi)密封(feng)副(fu)出現分離，有(you)大顆(ke)粒物質(zhi)(zhi)嵌(qian)入(ru)軟質(zhi)(zhi)碳端面(mian)，此(ci)時(shi)(shi)可(ke)(ke)用硬質(zhi)(zhi)材料(liao)作為(wei)密封(feng)副(fu)材料(liao)。

2. 由熱(re)損傷(shang)引起的密(mi)封泄漏

機(ji)械產(chan)生過大(da)的熱量往(wang)往(wang)造成機(ji)械密(mi)封副變形、熱裂(lie)或皰疤，引(yin)起泄漏。

熱裂主要(yao)是(shi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在干(gan)摩擦或冷卻系統發生中(zhong)斷(duan)等情況下，造(zao)成機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時間內承受超(chao)負荷熱量(liang)而(er)出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑(jing)向裂紋。由于熱裂往(wang)往(wang)引(yin)起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損(sun)加劇，造(zao)成大量(liang)的(de)(de)泄漏(lou)，所(suo)(suo)以在設(she)計機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時要(yao)充分考慮機械(xie)(xie)材料的(de)(de)物(wu)理性(xing)質，并要(yao)根(gen)據機械(xie)(xie)材質設(she)定特定的(de)(de)運轉條件。皰(pao)疤主要(yao)是(shi)由于碳石墨導致粘結(jie)劑(ji)被(bei)擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。由于介質的(de)(de)潤滑(hua)性(xing)、操(cao)作溫(wen)度(du)、線速度(du)、配(pei)對材料組合等因(yin)素的(de)(de)影響(xiang)都會(hui)使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱能，所(suo)(suo)以為了使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱能及(ji)時散發，改(gai)(gai)變端面(mian)面(mian)積(ji)比、減少載荷、靜(jing)止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加導流套都能較好地(di)改(gai)(gai)善(shan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散熱條件，保證機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運行(xing)。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)引起機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最主要(yao)原因之一，一般有化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)和電(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是(shi)(shi)由于機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)接觸引起的(de)(de)(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)(dui)(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影(ying)響(xiang)較大(da)(da)，甚至會導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種金屬在(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溶液(ye)中產生電(dian)(dian)(dian)(dian)位差(cha)，導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生電(dian)(dian)(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。不管是(shi)(shi)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)還是(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)(dui)(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都有很大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，所以在(zai)機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取(qu)(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)性(xing)(xing)，選擇比主機(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)速(su)度的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢與壓(ya)力、溫度和滑(hua)動速(su)度都有密(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)(de)(de)關系(xi)。當(dang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)所承受的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力增(zeng)大(da)(da)、溫度升高(gao)、滑(hua)動速(su)度加(jia)(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)速(su)度也會加(jia)(jia)快(kuai)。針對(dui)(dui)(dui)這些因素，采取(qu)(qu)雙端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可以減(jian)少密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)對(dui)(dui)(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)選取(qu)(qu)可以采用奧(ao)氏(shi)體不銹鋼，并在(zai)1 050℃下進(jin)行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。

4. 由密封零(ling)件失效引(yin)起的密封泄漏

機(ji)械的(de)(de)(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至關重要(yao)的(de)(de)(de)作(zuo)用，輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選用合(he)(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)。合(he)(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)一(yi)旦(dan)出(chu)現老化、永久性變(bian)(bian)形(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)損(sun)傷等情況時(shi)，會使機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現泄漏。因此合(he)(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)材質選取要(yao)充(chong)分考慮其安全使用溫度(du)，增加(jia)合(he)(he)(he)成橡(xiang)膠(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)(de)截面，用橡(xiang)膠(jiao)包(bao)覆聚四氟(fu)乙烯等復合(he)(he)(he)材料(liao)作(zuo)為(wei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)材料(liao)，提高材料(liao)的(de)(de)(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)安裝時(shi)，要(yao)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂(zhi)。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等零部件(jian)如發生變(bian)(bian)形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等也會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時(shi)，也要(yao)考慮彈簧、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等零部件(jian)的(de)(de)(de)狀態，確(que)保彈簧、傳動(dong)銷(xiao)(xiao)等零部件(jian)沒(mei)有磨損(sun)或者變(bian)(bian)形(xing)(xing)，使機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常運行。