第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，南呂鎮機械密封器件受到了侵蝕，在其外(wai)部會(hui)出(chu)現一(yi)定的腐蝕面，如果不及時(shi)(shi)處理，會(hui)越來(lai)越嚴重，直(zhi)至(zhi)出(chu)現腐蝕穿(chuan)透(tou)現象，同時(shi)(shi)，工作介質還會(hui)使異(yi)種金(jin)屬(shu)出(chu)現電化學腐蝕，鑲環(huan)被腐蝕，固定實效。

　　第二、熱裂、老化原(yuan)因：工作狀態中，密(mi)封面(mian)始(shi)終在進行干摩擦(ca)，冷卻水如果在此時(shi)缺失，雜質就會(hui)與密(mi)封面(mian)接觸，出現(xian)抽空等癥(zheng)狀，容易使環的外(wai)部(bu)產生裂紋，影響摩擦(ca)環的使用壽命，密(mi)封面(mian)泄漏(lou)問題(ti)也會(hui)越來(lai)越嚴重。

　　第(di)三、磨(mo)損原因：制造摩擦(ca)副的材料如果質量差、硬度低(di)，其(qi)摩擦(ca)系數(shu)必(bi)然會(hui)增(zeng)加(jia)，端面等比壓也會(hui)隨之增(zeng)加(jia)，雜(za)質與密(mi)封面接觸的概(gai)率(lv)增(zeng)大，如果雜(za)質是固(gu)體的，彈簧空(kong)間(jian)會(hui)被雜(za)質塞住(zhu)，此時，密(mi)封面承受的磨(mo)損非(fei)常大，密(mi)封效果不(bu)理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發南呂鎮機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，南呂鎮機械密封注入、靜(jing)壓測試(shi)過(guo)程中出(chu)現(xian)泄漏現(xian)象(xiang)。

　　組裝不合理包括如下幾種(zhong)類型：

　　①動、靜環貼合面有凹凸，組合過程中不(bu)小(xiao)心產生(sheng)的(de)碰傷(shang);

　　②動、靜環(huan)的密封圈大(da)小不合適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環(huan)的外表存(cun)在(zai)雜(za)質(zhi);

　　④緊(jin)定螺(luo)釘沒(mei)有固定好(hao)，彈簧座(zuo)位(wei)置(zhi)不準;

　　⑤軸(zhou)套密封圈(quan)缺(que)失、沒有(you)壓實。

　　第六(liu)、運(yun)轉過(guo)程產(chan)生的原因：

　　①泵加速運動、抽空使摩(mo)擦副(fu)受到的壓力加大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防(fang)轉銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然(ran)出現問題使密封功能(neng)喪失;

　　④其他部件出現問題(ti)使動、靜環溫(wen)度突然上(shang)升、下(xia)降(jiang)引發的(de)密封(feng)面受損;

　　⑤因為(wei)冷熱驟變，摩擦副附近介質(zhi)出現結晶(jing)等問題，使密(mi)封功(gong)能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉(xie)輪軸(zhou)向竄(cuan)動額度太高、轉軸(zhou)運轉速度不穩(wen)定和工人使用不當(dang)等問題(ti)都會(hui)引(yin)發密封(feng)功能的失效。