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發布時間:2021-12-22 15:13:56 人氣:107013 來源:
1、安(an)裝靜(jing)試時泄漏。
南呂鎮機械密封安裝調(diao)試好后(hou),一(yi)(yi)般要進行靜(jing)試,觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)。如(ru)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)較大時,則(ze)(ze)表明動、靜(jing)環(huan)密(mi)封圈存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題。在(zai)(zai)初步觀察(cha)(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)、判斷(duan)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位(wei)的(de)基(ji)礎上(shang),再手動盤車觀察(cha)(cha),若泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)無明顯變化則(ze)(ze)可(ke)判定(ding)(ding)式(shi)動、靜(jing)環(huan)摩擦副存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題;如(ru)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介(jie)質沿軸向(xiang)(xiang)噴射(she),則(ze)(ze)動環(huan)密(mi)封存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題居(ju)多(duo),泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介(jie)質向(xiang)(xiang)四周噴射(she)或(huo)從水(shui)冷卻孔中漏(lou)(lou)出,但(dan)一(yi)(yi)般有主次區別,只要觀察(cha)(cha)細致,熟悉結構,一(yi)(yi)定(ding)(ding)能(neng)正確判斷(duan)。
2、試運轉時出現的泄漏。
南呂鎮泵用南呂鎮機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質泄漏。因此,試運轉時南呂鎮機械密封泄漏在(zai)排除軸(zhou)間極端蓋密封(feng)失效后,基本上(shang)都是由于(yu)動(dong)、靜環摩擦(ca)副受破壞所致。引起摩擦(ca)副密封(feng)失效的原因(yin)主要(yao)有:
(1)操(cao)作中,因(yin)抽空、氣濁(zhuo)、憋壓等異常現象,引(yin)起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;
(2)安裝南呂鎮機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷;
(3)動(dong)環密封圈過緊,彈簧無法(fa)調整動(dong)環的(de)軸向浮動(dong)量;
(4)靜環(huan)密封圈過松,當動環(huan)軸向(xiang)浮動時,靜環(huan)脫離靜環(huan)座;
(5)工作介質(zhi)中(zhong)有顆粒狀物(wu)質(zhi),運轉(zhuan)中(zhong)進入摩擦(ca)副,擦(ca)傷動、靜環密封端面;
(6)設計選(xuan)型(xing)有(you)誤,密(mi)封端面比壓偏低或密(mi)封材質(zhi)冷(leng)縮(suo)性(xing)較(jiao)大等。上述現象在試(shi)運轉中(zhong)經(jing)常出(chu)現,有(you)時可(ke)以通過適當調整靜環座等予以消除,但多數需要(yao)重新拆(chai)裝,更(geng)換密(mi)封。
3、正常運轉中(zhong)突然泄漏。
離心泵(beng)在運(yun)轉中(zhong)突(tu)然泄漏少(shao)數是(shi)因正常(chang)磨損(sun)或已達(da)到(dao)使用壽(shou)命,而大多數是(shi)由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
(1)抽空、氣濁或較長(chang)時間憋壓,導致密封破(po)壞(huai);
(2)泵實際輸(shu)出量偏小,大量介質泵內循(xun)環,熱(re)量積聚,引起介質氣化,導致密封失效(xiao);
(3)回流量(liang)偏大,導致吸入管側容器(罐(guan)、池)底部沉渣泛起,損壞(huai)密封(feng);
(4)較長時(shi)間停運,重新啟動時(shi)沒有手(shou)動盤車(che),摩薩副(fu)因粘連而扯壞密封面;
(5)介質中腐(fu)蝕性(xing)(xing)、聚合性(xing)(xing)、結膠性(xing)(xing)物質增多(duo);
(6)環境溫度急劇變化;
(7)工況頻繁變化或(huo)調整;
(8)突(tu)然停電或故(gu)障停機等(deng)。離心泵在正常運轉中(zhong)突(tu)然泄(xie)漏,如不能及(ji)時發(fa)現,往(wang)往(wang)會(hui)釀成較大事故(gu)或損失,須予以重視并采取(qu)優先(xian)措施。