一.南木林機械密封的工作原理

　　南木林機械密封是靠一對或(huo)數對垂(chui)直于軸(zhou)作相(xiang)對滑動的(de)端面在流體壓力(li)和補償機構(gou)的(de)彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作用下保(bao)持貼合(he)并(bing)配以輔助密(mi)封而達到阻漏(lou)的(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.南木林機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅(tong)，酚(fen)醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的(de)種類及用途

　　密(mi)封材料(liao)應滿足密(mi)封功能(neng)的(de)(de)要求。由(you)于被密(mi)封的(de)(de)介質不同，以及(ji)設備的(de)(de)工(gong)作條件(jian)不同，要求密(mi)封材料(liao)的(de)(de)具(ju)有不同的(de)(de)適應性。對密(mi)封材料(liao)的(de)(de)要求一般是(shi)：

　　1.材料致密性(xing)好(hao)，不易泄(xie)露介質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質(zhi)中能(neng)長(chang)期工(gong)作，其體積和硬度(du)變化(hua)小，且(qie)不粘(zhan)附(fu)在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系(xi)數(shu)小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與(yu)密封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取材(cai)容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常(chang)用的密封(feng)(feng)材料(liao)。除橡(xiang)膠外，適合于做密封(feng)(feng)材料(liao)的還有石墨(mo)等，聚四氟乙烯以及各(ge)種(zhong)密封(feng)(feng)膠等。

　　四.南木林機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密(mi)封(feng)部位在安裝時應保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)零(ling)件應進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完好無損(sun)，防止雜質和灰塵(chen)帶入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使南木林機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接(jie)觸(chu)的表面應(ying)涂一(yi)層(ceng)清潔的機械油，以便能順(shun)利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須(xu)受力均勻，保證靜環端面(mian)與軸(zhou)心(xin)線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能(neng)使動環在軸上靈活移動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝后用手盤動(dong)轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介質(zhi)，以防止干摩擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照南木林機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械(xie)油，要特(te)別注意機械(xie)油的選(xuan)擇對于不同的輔助(zhu)密封材質，避免造成O型(xing)圈(quan)侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有(you)哪三個(ge)密封(feng)點(dian)，及這三個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)(dong)(dong)環與靜(jing)環之(zhi)間的(de)(de)(de)密封(feng)：是靠彈性(xing)元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管等）和(he)(he)密封(feng)液(ye)體壓力(li)(li)(li)在相對運動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)環和(he)(he)靜(jing)環的(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)壓緊力(li)(li)(li)（比壓）使兩(liang)(liang)個(ge)光潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維(wei)持一層(ceng)極薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)體膜(mo)而達到(dao)密封(feng)的(de)(de)(de)作用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體動(dong)(dong)(dong)壓力(li)(li)(li)與靜(jing)壓力(li)(li)(li)，它起(qi)著(zhu)平(ping)衡(heng)壓力(li)(li)(li)和(he)(he)潤滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩(liang)(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必(bi)須(xu)高度光潔(jie)平(ping)直(zhi)是為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美貼合和(he)(he)使比壓均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密封(feng)。

　　六.南木林機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種南木林機械密封的新技術，進展較快，有下列的南木林機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在南木林機械密封的密封端面上開(kai)了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更新。

　　零泄(xie)漏密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術過去(qu)總認(ren)為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)不可能達(da)到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術，提出零泄(xie)漏非接(jie)觸式機(ji)械端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的新概念，并(bing)已用(yong)于核電站潤滑油泵(beng)中(zhong)。

　　干(gan)運轉(zhuan)氣體(ti)(ti)密(mi)封技(ji)術(shu)這類密(mi)封是將開槽密(mi)封技(ji)術(shu)用(yong)于氣體(ti)(ti)密(mi)封。上(shang)(shang)游泵(beng)送(song)密(mi)封技(ji)術(shu)即利用(yong)密(mi)封面(mian)上(shang)(shang)開流(liu)槽將下游少量泄漏流(liu)體(ti)(ti)泵(beng)送(song)回上(shang)(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結構(gou)特點是：采(cai)用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)(cheng)載部分。也可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結合。其優點是泄漏(lou)量小（甚(shen)至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接(jie)觸(chu)摩擦、功耗和發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種(zhong)形狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱(re)變形，以產生流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔效應。這(zhe)種(zhong)具有流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能力(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接南木林金屬波紋管南木林機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊(nang)形成，保(bao)持和(he)改善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗液溫度較低(di)時，兼(jian)有(you)冷卻作用。沖(chong)洗的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封(feng)介(jie)質，由(you)泵(beng)的出口端通過管路引入密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被(bei)密(mi)(mi)封介(jie)質，由泵(beng)的出口(kou)端引(yin)入(ru)密(mi)(mi)封腔，沖洗后(hou)通過管路流回(hui)泵(beng)入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路上(shang)設(she)置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的被密(mi)封介質(zhi)，由(you)泵(beng)的出口(kou)端通過(guo)管(guan)(guan)路(lu)(lu)引入密(mi)封腔，沖洗(xi)后(hou)再經管(guan)(guan)路(lu)(lu)流回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管(guan)(guan)路(lu)(lu)上(shang)設置(zhi)冷卻(que)器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻效果(guo)優于前兩(liang)種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容(rong)的清潔流體至密封腔進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓力應(ying)比被密封(feng)介質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于(yu)介質(zhi)(zhi)為(wei)高溫或固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走(zou)熱量，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)(yao)，不會產生對密封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)(xu)控制(zhi)密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密封(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械(xie)密封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入和排出密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在密封(feng)端(duan)面(mian)附近，且應(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻(que)不均引(yin)起溫差變形，以(yi)及雜質(zhi)(zhi)堆積和結焦等，可(ke)采用(yong)切向引(yin)入或多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以(yi)是熱水或蒸(zheng)氣(qi)。